cnc.info.pl - FORUM CNC

Czy wiesz, że w węgliku spiekanym można zrobić otwory spiralne?
http://stjorsen.pl/katalog/oferta/walki ... piralnymi/

pitsa pisze:Czy wiesz, że w węgliku spiekanym można zrobić otwory spiralne?
http://stjorsen.pl/katalog/oferta/walki ... piralnymi/

Ja nie bardzo rozumiem? To jakieś nienormalne? (że aż ciekawostka?)

Wiertła z nimi robią, i to długie i cienkie, takie z 50D (bodaj u Guhringa widziałem, ale głowy nie dam)
i tu
http://www.indiamart.com/universal-tool ... rills.html

i to nawet trzy

Ot daleko szukać:

https://www.cnc.info.pl/topics17/s-wier ... htm#411872

Tylko jak to robią?

pitsa pisze:Tylko jak to robią?

Nie wykonuje się "w węgliku" w gotowym pręcie, tylko formuje się wsad
do spiekania ze spiralną wkładką. Coś jak modele odlewnicze z wstawkami
ze styropianu. Wkładka po procesie w piecu znika a spirala zostaje.

Nie mogę sobie wyobrazić jaki materiał na to pozwoli biorąc pod uwagę zmianę objętości węglika podczas prasowania:
[youtube][/youtube]

W końcu znalazłem odpowiedź:
[youtube][/youtube]

To chyba jest połączenie prasowania i indukcyjnego spiekania z wyciskaniem.

pitsa pisze:Nie mogę sobie wyobrazić jaki materiał na to pozwoli biorąc pod uwagę zmianę objętości węglika podczas prasowania:

Nie wiem. Nie analizowałem tego. Opowiadał mi szef, że tak się robi
(widział to fizycznie u producenta). Musi być nieco inna technologia,
bo na pewno materiał na narzędzia (niektóre kształtowe) po wstępnym chyba prasowaniu formuje się w kształt zgrubny, który przed samym procesem temperaturowym ma konsystencję gipsu-(jest obrabialny i daje się kształtować). Nie wiem na którym etapie pojawia się ta spirala. Czy późniejsze prasowanie jest jakieś mocniejsze, to nie wiem, ale technologię ciśnieniową widziałem w IOS w Krakowie i tak to zrealizować, to byłby może faktycznie problem choć może jak jest ścisk z wielu stron, to działa to jakoś inaczej. Idea jest jednak taka jak podałem - jest wkładka, która znika w dalszych procesach (zakładam, że zapamiętałem dobrze, ale za dwa tygodnie mogę zapytać o szczegóły)
PS
No jednak widzę, że w filmiku jest jakoś inaczej - teraz już na pewno zapytam.

pitsa pisze:Nie mogę sobie wyobrazić jaki materiał na to pozwoli biorąc pod uwagę zmianę objętości węglika podczas prasowania:...To chyba jest połączenie prasowania i indukcyjnego spiekania z wyciskaniem.

W ramach uzupełnienia dla zainteresowanych: chyba mi się trochę pomieszało z tym procesem- musiałem coś wtedy źle zrozumieć. Ten proces, który mi opisano wygląda mniej więcej tak i jest bardziej zbliżony do opisu z filmiku: składniki spieku miesza się z substancjami uplastyczniającymi (typu parafina) - nie wiem co dokładnie, ale chodzi o sam charakter chemiczny. Uzyskuje się masę o konsystencji twardszej nieco plasteliny.
Tę masę formuje się na kształt wałka nacinając na zewnetrznej powierzchni spiralne rowki odpowiadające skrętowi tego co chcemy mieć potem w środku (tak jak krem na tort z tubki, tylko rowki dyskretniejsze).
Potem ten wałek przepycha się przez oczko gdzie na cienkim druciku zawieszone są w środku dwie stalowe kulki. Zewnętrzna spirala nadaje całości skręt właściwy dla spirali wewnętrznej. Czyli jakby jest ten półprodukt w tej fazie przecięty, ale ma konsystencję plasteliny i się nie rozłazi a w kolejnym procesie kilkunastogodzinnego wygrzewania w formie (chyba jeszcze czymś się wzbogaca) wytapiają sie te plastyfikatory - całość się spaja i taki pręt z wewnetrzną spiralą ma konsystencję kredy (jest obrabialne jak kreda). Może się jeszcze wtedy kalibruje. Proces ciśnieniowy jest potem i te dziurki się nie zapadają - owszem jest na tym etapie zmiana objętości, ale nie jakaś drastyczna i odpowiednio wyliczone średnice zostają w środku.
Trochę dziwaczne. Do niedawna proces chroniony patentem - pominąłem dodawanie jakichś składników w na pewnych etapach, bo nie zapamiętałem co i kiedy i w jakim technologicznym celu. Zostało najważniejsze.

Dzięki za ten szczegółowy opis. Teraz już wiemy jak to się robi.