cnc.info.pl - FORUM CNC

Frezowanie poliamidu PA6 jak widać na fotce szerszy kanałek wygląda fatalnie (zostają tez takie falbanki na krawędziach , na foto już usunięte) . Frezowany z napędzanego narzędzia na tokarce , frez ø 10 3p do aluminium Garant , nowy. Mniejszy kanałek frez ø 5 4p do stali też nowy.Parametry dla ø 10 obr od 1000 do 2500 (bez zmian w jakości), zagłębienie 1mm, posuw 500 do 1000 (bez zmian w jakości). Co koledzy poradzą w temacie

Trochę małe te obroty. Spróbowałbym frezu do drewna CMT down cut (nie zostawia gratu).

blasterpl pisze: ↑

22 wrz 2018, 17:15

Frezowanie poliamidu PA6 jak widać na fotce szerszy kanałek wygląda fatalnie (zostają tez takie falbanki na krawędziach , na foto już usunięte) . Frezowany z napędzanego narzędzia na tokarce , frez ø 10 3p do aluminium Garant , nowy. Mniejszy kanałek frez ø 5 4p do stali też nowy.Parametry dla ø 10 obr od 1000 do 2500 (bez zmian w jakości), zagłębienie 1mm, posuw 500 do 1000 (bez zmian w jakości). Co koledzy poradzą w temacie

Piszesz , że frezy nowe.
.... , obstawiam , że materiał felerny.

FTW pisze: ↑

22 wrz 2018, 18:12

Trochę małe te obroty. ....

Na SL- 20 Haas obroty też mam nie za wielkie (3000 to max.) , ale detale wychodzą znośnie.

https://zapodaj.net/f069ec5239d76.jpg.html

Mariusz.

jaki to wychodzi posuw na ostrze? spróbuj tak 0,15 - 0,3 na ząb.
Skoro frez do stali daje lepsza powierzchnię niż do alu(co trochę dziwne) to spróbuj jeszcze frezem do stali.
Obrotów nie ma co podnosić za mocno, bo się będzie plastik topił i powierzchnia wyjdzie paskudna. Vc tak 100-150 powinno się nadawać, jak możesz to daj chłodzenie jeszcze.

Czyli obroty zostawię 2000 a podciągnę posuw , jutro zobaczymy co z tego wyjdzie.

Rzeczywiście można spróbować frezem downcut albo przynajmniej frezem o ostrzach prostych (równoległych do osi). Rozważałeś frezy jednopiórowe? Na wykończenie dna może też pomóc frez typu rybi ogon bo nie następuje ślizganie się części krawędzi ostrza po materiale (ślizganie=ciepło=topiony plastik). Jeśli zagłębiasz się poza materiałem (a tak to wygląda na Twoich zdjęciach) to można używać frezów bez ostrza centralnego, co też zredukuje rozgrzewanie tworzywa.

EDIT. czasem warto spróbować wrócić do przeszłości i sprawdzić frez z HSS. Często są ostrzone z mniejszym promieniem na krawędzi skrawającej niż dla węglika, co też daje mniej ciepła przy odcinaniu.