cnc.info.pl - FORUM CNC

Witam Kolegów.

Mam taki oto głośniczek (kwadratowy o boku 32mm):


Problem w tym, że jest on kwadratowy, a ja potrzebuję okrągłego, niestety nie znalazłem żadnego dostawcy takich głośników, wszystkie kwadratowe.

Stąd moje pytanie, jak się pozbyć tych rogów (grubość 4mm), żeby otrzymać okrąg (nie musi być idealnie piękny)?
Czy można to zrobić po prostu na byle szlifierce taśmowej? Czy są jakieś specjalne papiery/taśmy ścierne do plastiku? Jak to wygląda od strony zdrowia, czy wydzielają się jakieś niebezpieczne opary?

A może jakieś lepsze sposoby są na szybkie wykonanie takiego zabiegu?

Z góry dzięki za pomoc

ale problem, "rynce opadywujom"

Avalyah pisze:Jak to wygląda od strony zdrowia, czy wydzielają się jakieś niebezpieczne opary?

Samo czytanie tego jest już szkodliwe...
Ile tysięcy tego masz do oszlifowania ?

te dwa na foto mają Ø 35 mm ( i pewnie robią mniejsze )

Facet ma rację z oparami, niektóre plastiki pod wpływem temperatury wydzielają silnie toksyczne opary np teflon...

Plastik najlepiej się tnie gorącym drutem albo piłą dremela. Ostatecznie utniesz byle czym, nawet okrągłą blachą na wiertarce. Papier ścierny nie zda egzaminu bo zapcha się plastycznym plastikiem.

Co dziwnego w tym, że pytam czy coś niedobrego się nie wydziela przy topieniu plastiku?

Chodzi o ilości rzędu kilkudziesięciu sztuk raz na jakiś czas (bo Kolega chyba odniósł wrażenie, że z jednym mam problem?). Takie jak na foto u Chińczyka kupię fi32 (fi35 za duże), ale do tego potrzebuję jakiś papierek RoHS/CE, a tego mi Chińczyk nie da.

Dodane 2 minuty 24 sekundy:

strikexp pisze:Plastik najlepiej się tnie gorącym drutem albo piłą dremela. Ostatecznie utniesz byle czym, nawet okrągłą blachą na wiertarce. Papier ścierny nie zda egzaminu bo zapcha się plastycznym plastikiem.

To jest mały głośniczek, agresywna obróbka go uszkodzi. Ciężko też z zamocowaniem tego Pilnikiem się da, to pomyślałem, że może i szlifierką taśmową, a że takiej nie mam jeszcze, to pytam.

Nie ma:
https://alicecaudio.en.made-in-china.co ... eaker.html
lub
https://czyueda.en.made-in-china.com/pr ... 30-2-.html
https://czyueda.en.made-in-china.com/pr ... 8-30-.html
https://czyueda.en.made-in-china.com/pr ... panel.html

Żeby równo wyszło to proponuję jakiś uchwyt a la uchwyt tokarski. Potem kręcisz przy obracającym się szybko frezie piłkowym. Na allegro kupisz go za 5-20zł, w chinach mały do dremela w podobnej kwocie. Dzięki dużej prędkości będzie mały wiór i małe siły. Ogólnie im miększy materiał tym szybciej powinno się skrawać.
Ja z powodzeniem frezowałem twardy plastik (POM) więc polecam.

Ten pierwszy by był nawet nawet (o ile da się te kontakty zawinąć na tyle, żeby nie wystawały poza to fi33), dzięki, zapytam czy są w stanie dokumenty pokazać. Pozostałe za małe i za płaskie. Niepokoją też opinie w internecie na temat tych serwisów

Niemniej jednak moje pytanie wciąż pozostaje takie, jak na początku. Bo jeśli tylko się będzie dało, chciałbym uniknąć Chińczyka nawet kosztem kosztów ( ).

strike - to na ogół ABS lub coś zbliżonego więc ↓

strikexp pisze: im miększy materiał tym szybciej powinno się skrawać.

zaczyna topić i zalepiać zęby

strikexp pisze:Żeby równo wyszło to proponuję jakiś uchwyt a la uchwyt tokarski. Potem kręcisz przy obracającym się szybko frezie piłkowym.

Nie ma za co złapać. Za obudowę magnesu nie można, bo się reszta odklei. Tzn ciężko jest złapać za nią urządzeniem, tam jest klej i dobrze to się tylko palcami trzyma.

a te "gotowce" nie pasują ?