cnc.info.pl - FORUM CNC

Witam serdecznie,

moje pytanie może się wydać głupie, jednak szukam na nie odpowiedzi i nie mogę znaleźć nic konkretnego.
Chodzi mi dokładnie o technologię wytłaczania folii wylewanej (taśma) i wykonywanie znakowania. Zastanawiam się, czy walce odbierające (wchodzące w skład wytłaczarki) wytworzonej folii są w połączone z walcami odbierającymi drukarki fleksograficznej, na której odbywa się znakowanie i następnie zwijanie folii w rolki. Chciałabym się dowiedzieć jak praktycznie to wygląda - czy linia produkcyjna do wytłaczania zawiera zarówno wytłaczarkę i bezpośrednie połączenie jej z drukarką.
Z góry dziękuję za informacje

w naszej rodzinnej firmie robiło to się na zasadzie: wytłaczarka tłoczy rękaw np o szerokości 800mm, folia przechodzi przez jonizator, rękaw jest rozcinany i nawijany na 2 wałki, przechodzi na drukarkę fleksograficzną (moja ulubienica ) nadruk i później rozcinanie na wymagane szerokości, czyli np z wałka 800mm na gotowo otrzymywało się 8 rolek taśmy 100mm.
W naszym przypadku tak było najszybciej i najbardziej ekonomiczne po prostu drukarka była kilkukrotnie szybsza od wytłaczarki.

A czy ten rękaw nawinięty na wałki przechodził na drukarkę automatycznie, czy ręcznie zakładaliście?

ręcznie, tłoczenie foli często 24/7, drukowanie 1/3 tego czasu.

Dziękuję bardzo za odpowiedź! A w ogóle możliwe jest połączenie drukarki z wytłaczarką, tak, żeby automatycznie folia przechodziła z jednej na drugą?

oczywiście że jest, robiliśmy nawet próby. Oryginalnie do drukarki podłączany mieliśmy automat do produkcji woreczków foliowych, po sprzężeniu z wytłaczarką okazało się to nieopłacalne pomimo zadruku 2 stron w jednym przejściu, jakikolwiek zanieczyszczenie w tworzywie to zwężenie rękawa a przez to brudzenie wałków drukarki itp. problemy.
W tej chwili tłoczenie folii tym bardziej hdpe jest bardzo szybkim procesem także istnieją automaty drukujące, nakładające klej, wpuszczające metalowe taśmy w folię itp.

Działać będzie, ale jaki to będzie efekt...