cnc.info.pl - FORUM CNC

Dzień Dobry,
jestem świeżakiem i na Waszym forum i w zagadnieniach frezowania.
Przy frezowaniu DIBONDU, a dokładnie małych literek z tego materiału uzyskuje strasznie poszarpaną krawędź (warstwa aluminium jest kompletnie postrzępiona).
Próbowałem już zmienić sprzęgnięcie frezowania, ale nic to nie dało.
Materiał frezowany pod kaseton, więc i jakość musi być wysoka.

podaję parametry jakie zastosowałem:
posuw - 1500mm/minutę
obroty - ok 9tys.

Dziękuję za pomoc lub przekierowanie na podobny temat (nie mogłem nic podobnego znaleźć)

Pozdrawiam!

A frez z Biedronki pewnie?

q

Frezy zakupione w sklepach narzędziowych (węglik).

Pewnie do betonu

CHOLOPIE - pokaz ten frez! Wrozka ma wolne...

q

Jeśli jest to frez jednopiórowy to obroty mogą być zbyt małe albo frez rzeczywiście nie jest ostry.

Z moich skromnych doświadczeń poszarpane brzegi mogą być z wielu powodów ,jak koledzy wspomnieli jakość ,ilość piór (ja używam do kompozytów wyłącznie jednopiórowych VHM ) freza ale i obroty przy tym posuwie rzeczywiście mogą być za małe (ja ustawiam na 23000 ) .Istotna jest też sztywność maszyny , jakość i moc wrzeciona i przede wszystkim zamocowanie materiału ,przy małych literkach niestety ciężka sprawa ,każdy element literki dobrze jak byłby przyklejony np. taśmą dwustronną .Ciężko to potem odkleić ale nie ma problemów z krawędziami i latającymi częściami literek .
Ja literki 5cm kleję na dwie taśmy 15mm .
pozdr.

Ja frezuję pełnowęglikowym, jednopiórowym 3mm downcut.Frezowanie współbieżne posuw ok 1,2-1,5 m/min prędkość obrotowa 18 000 .Wrzeciono 2,2 kW
Widoczną stroną płyty do góry.
Frez wycinając nawet drobne litery dociska je do stołu,
Po zdjęciu płyty wycięte elementy (odpady ) trzeba lekko podważyć aby je zdjąć.
Stół jest wyłożony pasami z 25 mm MDF. Co jakiś czas planuję powierzchnie ok 2 mm.
Tylna strona kasetonu wymaga przeszlifowania, nawet gąbka ścierna wystarczy.
Różne płyty ,z różną grubością warstwy ALU różnie się frezują.

Sprawa rozwiązana, frezy jednopiórowe zamówione.
Z taśmą dwustronną świetny pomysł !
Dziękuję za zainteresowanie.


PS.
Czy jeżeli szykujecie kaseton do zagięcia 90st, to ścinacie materiał (dibond) aż do warstwy aluminium?
Pytam, gdyż już kilkakrotnie materiał pękł mi na krawędzi gięcia.
Wrzeciono Elte 2,2 kW 18tys.

Ja jak muszę zaginać frezuję aż polietylen zaczyna się jaśniejszy robić (to znaczy frez prawie dochodzi do blachy ) ale można wtedy zagiąć tylko raz odginanie skończy się pęknięciem blachy.
Podstawą jest splanowany stół !
Któryś z kolegów używa podkładu z mdf u mnie się nie sprawdził( odrywały się kawałki razem z taśmą ) stosujemy spienione pcv 10 i po kilku planowaniach zmieniamy.
Co do taśmy u nas najlepiej sprawdza się taka z czerwoną folia ochronną .

u mnie tj w mojej byłej firmie frezowało się dibond na formatówce frezem tarczowym. Trochę tworzywa trzeba było zostawić głównie dlatego, że na całej długości cięcia mogły być różnice w głębokości. Czasami rzeczywiście, zwłaszcza przy krawędziach dibond pękał. To tworzywo w Dibondzie jest miękkie i ja ustalając głębokość frezowania brał bym na minus tj lepiej mniej niż więcej. Najwyżej będzie sprężynować.