cnc.info.pl - FORUM CNC

Witam, projektuje coś w rodzaju młynka do plastikowych butelek. Potrzebuje obliczyć siłę jaką potrzeba do przecięcią takiej butelki. Urządzenie bedzie cięło za pomocą noży jak na rysunku:






Zakładam długość noży 10cm. Z danych jakie udało mi się uzyskać to materiał z którego są butelki PET czyli polietylen o gęstości 0,91 - 0,96 g/cm3, wytrzymałość na rozciąganie 8 - 33 MPa przy 20°C. Jeśli już bym miał tą siłę to jak póżniej obliczyć potrzebną moc i obroty silnika?

To w końcu zamierzasz ciąć czy rozrywać?

P.S.
Napisałeś "projektuję". Na czym ma polegać projektowanie jeśli nie wiesz jak się do tego zabrać?

No przecież widać na rysunku jak to ma działać - butelka wpada od góry na łopatki a one tną, rozrywają, masakrują, niszczą, jak kto woli... Tylko chodzi mi właśnie o to jak dobrać te parametry żeby maszynka dała rade ciąć, rozrywac itp itd...

Zgrubnie przyjąć jakieś ekstremalne założenia (np. na nożu ułożyły się w rządku same grube szyjki i zamiast rozciąć się od razu rozciągają się i rozrywają) i doświadczalnie sprawdzić?

VertexKID pisze:są butelki PET czyli polietylen o gęstości 0,91 - 0,96 g/cm3, wytrzymałość na rozciąganie 8 - 33 MPa przy 20°C. Jeśli już bym miał tą siłę to jak póżniej obliczyć potrzebną moc i obroty silnika?

Kolego PET ma tyle wspólnego z polietylenem co ryba po grecku z grecją

Próbowałem sprawdzić doświadczalnie za pomocą dynamometru i takiej "domowej" gilotyny dla kawałka bocznej ściany butelki 1cm² ale zakres 100N okazał się być za mały a wyżej wyskalowanego już nie uda mi się zdobyć... Może macie jakies inne pomysły jak to w domowych warunkach sprawdzić?

Najlepiej zrób porządną dźwignię i na niej zmierz ew. użyj (bardzo) dużego klucza dynamometrycznego.
Tak samo jak Pitsa uważam, że moc powinna być wystarczająca do przecięcia 2 gwintowanych szyjek dowolnie ułożonych ostrzami normalnie zużytymi.

A nie prościej zrobić prototyp i regulować obroty silnika i jego moc aż do uzyskania zadowalających efektów? Skoro tylko te parametry dobierasz, to właściwie cały mechanizm się nie zmienia i śmiało można go budować.
Ja nie mam doświadczenia w projektowaniu młynków do tworzyw ale warto chyba uwzględnić zachowanie tworzywa w nagrzanym od pracy młynku. Czy nie zakleją się sita itp.

Zwracam też uwagę na tekst GumiRobota, bo też mnie uderzyło, że zakładasz, że PET i polietylen to to samo!