cnc.info.pl - FORUM CNC

Robię dziurki i prostokątne otwory w takich obudowach:


Obroty 5000rpm (mogę do 20 000). posuw 100-200, frez typu "wiertło" tutaj zakupiony


Wszystko idzie całkiem pięknie, gdyby nie to, że frez zapycha mi się bardzo szybko materiałem. Oprócz tego, że powstaje "sypki wiór" to tworzy się coś na kształt gluta na frezie, ze stopionego plastiku, po 10-15 otworach jest na tyle duży, że już niszczy materiał (zaczynam wytapiać otwory zamiast je wiercić, bo frez zapchany stopionym materiałem). Do tego ta srebrna powłoka zachowuje się jak lakier na świeczce...

Co robię źle? Złe obroty? Zła prędkość posuwu?

Za mały posuw. Zakładając frez dwuostrzowy o średnicy 2mm to na tych samych obrotach zacząłbym od 500mm/min.

Witam
To jeszcze napisz co to jest za tworzywo, bo są rózne, miękkie i twarde.

robert

Daj większy posuw-nie bój się.Rozwiązaniem jest frez down cut. Problem znika całkowicie.
Tymczasowo możesz gluta usuwać w biegu między otworami przyciskając drewniany
patyczek do wirującego frezu.Trochę niebezpieczne ale pomaga.

Dzięki panowie. Jutro puszczę to szybciej, obecnie na G94 F200 wygląda to tak:
[youtube][/youtube][/youtube]

Nie bardzo rozumiem dlaczego doradzacie mu zwiększyć posuw a nie zmiejszyć obroty przecież to mały detal. Kolega napisał ze frezuje prostokątne otwory w tych obudowach jeszcze się dobrze silnik nie rozpędzi a za chwilę będzie hamował. Na mniejszych obrotach łatwiej Ci będzie zaobserwować czy frez nachodzi na materiał i odrywa go całą swoją powierzchnią tnącą. Te obudowy mogą być wykonane z jakiegokolwiek tworzywa ale najprawdopodobniej są z PS albo PVC a to tworzywa które posiadają niską temperaturę topnienia. Są specjalne frezy dedykowane do tworzyw ale są stosunkowo drogie, zamiast węglików spiekanych można używać HSS-ów są tanie i ciężko je zniszczyć dlatego myślę ze są idealne dla początkujących. Jeżeli chodzi o parametry to musisz sam nauczyć się je dobierać na oko. Na początku możesz zaczynać z większych obrotów żeby nie połamać węglików jednak zaraz potem możesz zmniejszać obroty albo zwiększać posuw w celu uzyskania optymalnych parametrów. Można tez stosować chłodzenie, Ja do niskotopliwych materiałów używam izopropanolu albo denaturatu chodź ten pierwszy nie jest tak uciążliwy zapachowo i nie przebarwia materiału.

No więc co następuje - feed rate poszło do 1000 (g94 F1000), obroty 5000, i teraz leci idealnie, krawędzie materiału po obróbce "jak nóż", a frez po 500 otworach nie ma nawet śladu "oblepienia glutem".
Jeszcze raz dziękuję.

pistolet i 6 atm. O2 puszczone na to co się zbiera na narzędziach zwykle pomaga ale trzeba zacząć od zwiększenia posuwu jak wspominali wcześniej koledzy.