Strona 1 z 1

Dobór grubości płyt formy wtryskowej

: 06 mar 2013, 18:15
autor: halas89
Witam. Konstruuje formę wtryskową uniwersalną. Mój problem polega na doborze grubości płyt. Wszystkie źródła literaturowe do jakich mam dostęp podają jedynie zakresy stosowanych płyt. Wiem by dobrać je z szeregu blach walcowanych jednak nie wiem jak obliczyć wymaganą grubość konkretnej płyty lub ew. gdzie znaleźć normalia stosowania konkretnych grubości dla danych gabarytów.
Mam nadzieję na pomoc.
Pozdrawiam, Maciej.

: 06 mar 2013, 19:09
autor: oskaeg
My będziemy podpowiadać a kolega będzie konstruował i kasę zbijał :mrgreen: Na czym ma polegać uniwersalność tej formy ?

: 07 mar 2013, 10:19
autor: Majster70
Najpopularniejsze w Polsce normalia.
oskaeg pisze:Na czym ma polegać uniwersalność tej formy ?
Pewnie na wymiennych płytach lub wkładkach :wink:

: 07 mar 2013, 10:58
autor: oskaeg
To było podchwytliwe pytanie :wink: Formę projektuje się pod konkretny rodzaj tworzywa, szczególnie biorąc pod uwagę elementy techniczne, w małych warsztatach mało, kto o tym pamięta.

: 07 mar 2013, 13:41
autor: mdg
Już nie pamiętam tytułu, ale w jakiejś książce to było opisane. grubość płyty zależy od tworzywa i zastosowanej technologii chłodzenia formy.
halas89 pisze:Konstruuje formę wtryskową uniwersalną.
Co to znaczy? Składasz płyty, a wkłady formujące będą wymienne?

: 07 mar 2013, 16:02
autor: e-polimery
Też nie rozumiem stwierdzenia, że forma ma być uniwersalna. W sensie, że do każdego tworzywa? Ale jak chcesz to osiągnąć :)

: 08 mar 2013, 16:25
autor: halas89
Dzięki za odpowiedzi. Forma ma być uniwersalna w takim sensie, że zostanie dostosowany komplet różnych wkładek formujących, które w łatwy sposób będzie można wymieniać bez zdejmowania całego przyrządu:)

: 08 mar 2013, 22:18
autor: maz
halas89 pisze: bez zdejmowania całego przyrządu:)
To powodzenia ;D

: 09 mar 2013, 19:14
autor: mdg
halas89 pisze:Forma ma być uniwersalna w takim sensie, że zostanie dostosowany komplet różnych wkładek formujących, które w łatwy sposób będzie można wymieniać bez zdejmowania całego przyrządu:)
To jest do wykonania. Zazwyczaj grubości płyt konstruktorzy dobierają "z głowy" bazując na znormalizowanych grubościach płyt od producentów (np FCPK, HASCO itp). Grubość wkładów formujących zależy od detalu i od twojego konstruktywnego myślenia.

: 10 mar 2013, 14:21
autor: maz
Jak jest kilka wypychaczy we wkladce, to szybciej bedzie forme zdjac, rozkrecic od spodu i wymienic. Jak nie ma innych niespodzianek, to sposób lepszy. Wiadomo, ze forma formie nie rowna, ale w wiekszosci przypadkow i tak dojdzie do zdjecia formy.