Twardy styropian i żywica poliestrowa

[Inf-el]

Cała zabawia wymaga jednak zrobienia frezowania 2x w tym samym miejscu.

Tak, rozumiem.
Podobnie było pokazane na filmiku przy poście kolegi, który pytał o frezowanie modelu karoserii samochodowej w skali 1:1.
Tam po wstępnym wyfrezowaniu modelu w styropianie (chyba)
maszyna naniosła coś twardszego i potem w tym był frezowany właściwy model.

Dlaczego chcę w styropianie ?
Bo frezowanie trawa krótko i od razu widać efekt (czy się dobrze zaplanowało)
Bo frezy mogą być zrobione z np. wiertła i łatwo sobie zrobić frez o dowolnym kształcie.
I w końcu gdy się to obklei matą z żywicą to model/forma ma właściwą wytrzymałość.
Wszystko jest łatwe tanie i przyjemne (oprócz smrodu żywicy).
I jeszcze jeden argument dla styropianu to dostępne tanie płyty o grubości 120 mm.
Za płytę do robienia modeli (chyba 150x50x60 mm) trzeba by dać kilkaset zł.

W gipsie dentystycznym już trochę się bawiłem.
Frezowałem w zwykłym styropianie, oblepiałem go gipsem i miałem model/formę gipsową.
Nie rozwiązałem problemu reakcji żywicy z gipsem.
Żywica wnika w powierzchnię gipsu na głębokość kilku mm i jest problem.
A nawet wchodzi w reakcję chemiczną z nim (ciekawy smród i grzanie się).
Smarowałem gips szkłem wodnym ale żywica poliestrowa zareagowała z nim.
Malowałem farbą w sprayu - też nie było najlepiej.
Może wystarczy wymienić żywicę poliestrową na epoksydową i będzie lepiej.

[pukury]

witam !! coś ty się tak uparł na te śmierdzące poliestry ? . robiłem i z tego i ztamtego i poliestry mają tylko jedną zaletę ( wg. mnie ) - są szybkie . cała reszta parametrów jest gorsza , skurcz - większy , smród - wiadomo , itd . zmie na epoksyd epidian 5 plus utwardzacz pac i będziesz miał dobrze . możesz na próbę kupić epidian z utwardzaczem w tubkach i sprawdzić . pozdrawiam !!

[Inf-el]

coś ty się tak uparł na te śmierdzące poliestry ?

Wcale się nie uparłem.
Doceniam zalety innych żywic.
Ale nie mogę w Szczecinie kupić innych żywic.
Przynajmniej jeszcze nie znalazłem.
Nie chcę na razie kupować z innych źródeł w Polsce.
Jak się okaże że w tak wspaniałym mieście wojewódzkim nie znajdę
to na pewno zamówię.

[pukury]

itam !! a nie ma w sklepach chemicznych zestawu w dwóch tubkacg epidian - utwardzacz ? . trochę to dziwne . jak byś miał problemy nie do przejścia to mogę kupić i wysłać Ci za zwrot kosztów . pozdrawiam !!

[Inf-el]

W 2 tubkach (strzykawkach) to pewnie można kupić.
Ja kupowałem poliestrową w 1 litrowych puszkach za 24 zł. plus utwardzacz za 6 czy 7zł.
I schodziły mi 2 puszki na miesiąc - tylko do prób.
Jak mówiłem że nie mogę kupić, to miałem na myśli ilość od 1 do 5 litrów w puszce.
Ale dzięki za dobre chęci.

[ Dodano: 2007-02-22, 18:58 ]
Kupiłem płytę styrolex 80x600x1250 za 35 zł
Mam bliżej do filii firmy CEZEX ul. Mieszka I 80 w Szczecinie.
W ofercie mają do 120mm grubości.
Sprzedają też elementy do druku ofsetowego.
Mam zamiar poeksperymentować w temacie płytek drukowanych metodą ofsetową.

Do zbyszek9
Jeśli jesteś z Warszawy to Cezex ma tam swoją siedzibę.
Nie będzie problemu z transportem.
Biuro Handlowe Warszawa
ul. Modlińska 6
03-216 WARSZAWA
tel/fax (022) 59 76 100
e-mail: [email protected]

[zbyszek9]

Dziękuje za namiar . Pewnie nie uwierzysz ,
ale mieszkam przy ul.Modlińskiej - tyle że powyżej 300
i nie wiem o tej hurtowni .

[Inf-el]

Właśnie przyszła paczka z żywicą F19.
Wykonałem kilka odlewów.
Nie rozpuszcza nawet białego styropianu.
Po 1.5 godzinie od zalania jest niestety dość elastyczna i krucha.
Zobaczymy jak się zachowa po wygrzewaniu.
Żegnam się na jakiś czas z żywicą poliestrową.

[ Dodano: 2007-02-24, 14:24 ]
Grubo się pomyliłem myśląc, że taki styrolex można frezować "gwoździem".
Frez też musi być ostry bo materiał się topi i oblepia frez.
Potem się "frezuje" kulą glutów.

[tenbacek]

Czy ma ktoś do sprzedania jedną lub dwie płyty styrolexu? Nie mam blisko Białegostoku dystrybutora a wysyłają dopiero od 4-płyt wzwyż.

[yoyer]

Kol. Inf-el - w swojej praktyce modelarskiej robiłem różne "sztuczki" i ze styro... zrezygnowałem. Ale podpowiem Ci, jak sobie można fajnie poradzić. Cała zabawia wymaga jednak zrobienia frezowania 2x w tym samym miejscu.

Generalnie można się pobawić następująco:

1. Generuję ścieżkę w programie CAM.
2. Przygotowuję styrodur naklejając go na podstawę. Podstawę bazuję jednoznacznie w maszynie tak, bym mógł zawsze do tego samego ustawienia wrócić.
3. Zakładam frez o np. 3 mm większym promieniu niż frez, dla którego generowaliśmy ścieżki (przy formie wypukłej) i frezuję model w styrodurze. Jest o 2 mm "mniejszy".
4. Teraz nakładam na wierzch laminat + żywicę (dla wzmocnienia). Ostatnią warstwą będzie szpachla poliestrowa. Nakładam ją co najmniej na 3-4 mm.
5. Zakładam całość na maszynę, zakładam docelowy frez (taki, na jaki generowana była ścieżka) i obfrezowuję raz jeszcze.

Męczące, ale efekt jest znakomity, jak się postarasz. Tyle, że prościej i szybciej jest od razu użyć np. MDFu, albo po prostu gipsu dentystycznego.

Jak widzicie gleboko kopalem...

Moze mi kolega odpowiedziec na pyt.:
1) Czy frezowanie szpachli poliestrowej mocno zuzywa frezy?
2) Jaka jest jakosc po frezowaniu? (wiem, ze to zalezy od zageszczenia sciezki i innych czynnikow, mi chodzi o powierzchnie "szpachli", pecherzyki powietrza etc)
3) Po frezowaniu trzeba szlifowac na mokro czy mozna przystapic do formowania (rozdzielacz, zelkot, mata...)

Pozdrawiam

[Piotr Rakowski]

Odpowiedzi:

Ad 1. Zwykłe HSSy - oczywiście, nawet bardzo - z nasypem diamentowym - znacznie mniej.
Ad2 i 3. Jakość jest dobra, ale i tak pracy ręcznej jest trochę -> tego nie unikniesz. Czy na mokro, czy na sucho - to kwestia czym wykańczałeś powierzchnię...