ponieważ formy wtryskowe na tworzywo nie są moim konikiem, proszę o pomoc:
ktoś kiedyś podawał mi optymalne warunki dla projektowania formy na daną wtryskarkę.
chodziło o potrzebny nacisk na cm2 powierzchni zamknięcia formy.
z racji przekaz był ustny, a moja pamięć ulotna, czy może ktoś podpowiedzieć, jak oblicza się tą siłę?
jak obliczyć potrzebną siłę do zamknięcia formy?
-
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 514
- Rejestracja: 17 sty 2009, 00:46
- Lokalizacja: Mielec
Zależy to też od możliwości wtryskarki - max siła docisku stempla do matrycy oraz od jakości, równoległości schodzących się płaszczyzn formy, tworzących płaszczyznę podziału. Koszmarem operatora wtryskarki jest gratowanie wypływek. Mogłoby ich nie być w ogóle. Właśnie poprzez większą siłę zwarcia można je ograniczać. Można to obliczać uwzględniając ciśnienie jakie daje agregat tzn. ślimacznica. .
-
- Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 1
- Posty: 3
- Rejestracja: 12 lut 2012, 20:42
- Lokalizacja: Małopolska
-
- Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 26
- Rejestracja: 08 lut 2011, 00:12
- Lokalizacja: W-wa
Jak to się nie oblicza? To jest jedna z pierwszych rzeczy, którą robię przed przystąpieniem do projektowania formy. Dzięki niej w przybliżeniu mogę określić wtryskarkę, na jakiej może pracować forma.GeneralTHC pisze:Takiej siły przeważnie się nie oblicza
Możesz posłużyć się np. wzorem, który podaje H. Zawistowski w swojej książce "Ustawianie procesu wtrysku".
Fz=(A*pf)/(0,8*100) [kN], gdzie:
A - rzut powierzchni wyprasek [cm²],
pf - ciśnienie tworzywa w formie podczas wtrysku [bar],
dla uproszczenia można przyjąć, że:
PS, SB, SAN, CA, CAB, PE, PP, PCVm - 250÷400 [bar],
ABS, PC, PES, PSO, PA, POM, PBT, PCVtw - 500÷800 [bar]
Niestety uproszczenie, które Ci podałem obarczone jest błędem, czasami znacznym z uwagi na duży zakres ciśnień. Książka ta podaje również wykres dzięki któremu można określić ciśnienie z większą dokładnością, ale również posługując się nim może się okazać, że w rzeczywistości min. siła będzie się różnić od wyliczonej. Nie mniej jednak wyliczając ją na podstawie powyższego wzoru można dowiedzieć się jakiej mniej więcej siły należy się spodziewać.
Bistel.pl - projektowanie detali i wyprasek, formy wtryskowe, formy rozdmuchowe, tworzywa sztuczne - przetwórstwo, CAD 2D/3D