Dzień dobry wszystkim,
Wiem, że nie jest to miejsce idealnie na takie pytanie, ale wierze, że na pewno sporo osób na forum ma wiedzę i doświadczenie o które mi chodzi.
mój problem wygląda następująco. Rozważam zlecenie wykonania formy do wtryskarki. Forma ma być dość prosta- prostokąt 15cm na 8cm z możliwością skokowej regulacji grubości: 0,5mm; 0,6mm; 0,7mm; 0,9mm; 1mm; 1,15mm. Forma miałaby wytrzymać 50-100tyś. wtrysków. Nie jestem zbyt zorientowana w temacie, poszukuje najtańszego rozwiązania. Jak taka regulacja wpłynie na cenę? Może bardziej będzie opłacało się stworzyć kilka form o różnych grubościach? Może jest jakaś inna technologia umożliwiająca stworzenie takich plastrów? Materiał na którym pracuje to POM.
Będę wdzięczna za każdą sugestie.
Pozdrawiam!
prosta forma do wtryskarki
-
- Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 26
- Rejestracja: 08 lut 2011, 00:12
- Lokalizacja: W-wa
Przy takim rozwiązaniu może być problem z trwałością matrycy.Majster70 pisze:Wymyśl jakąś konstrukcję z wymienną ramką o zadanych różnych grubościach.
Poza tym grubość ścianki sugeruje, że ciśnienie w formie będzie bardzo duże, a ono przy takim rozwiązaniu jest odwrotnie proporcjonalne do trwałości formy. Zalecał bym raczej zastosowanie wymiennego stempla (wkładki stemplowej), a matrycę zrobić w jednym kawałku.
Nie ma sensu robić kilku form, tym bardziej dla takiej małej produkcji.
Bistel.pl - projektowanie detali i wyprasek, formy wtryskowe, formy rozdmuchowe, tworzywa sztuczne - przetwórstwo, CAD 2D/3D
-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 1255
- Rejestracja: 08 cze 2010, 23:37
- Lokalizacja: Piastów
Może być i tak, coś za cośservee pisze:Przy takim rozwiązaniu może być problem z trwałością matrycy.Majster70 pisze:Wymyśl jakąś konstrukcję z wymienną ramką o zadanych różnych grubościach.

Rozwiązanie które proponujesz też może mieć swoje wady, diabeł tkwi w szczegółach. Żeby dalsze rozważania były konstruktywne trzeba było by mieć konkretny projekt.