Zwiększanie średnicy rur pcv

Problemy i ich rozwiązania przy obróbce tworzyw sztucznych ręcznej jak i za pomocą CNC

Autor tematu
pczk1234
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 1
Posty: 8
Rejestracja: 27 sty 2009, 01:16
Lokalizacja: andrychów

Zwiększanie średnicy rur pcv

#1

Post napisał: pczk1234 » 28 paź 2011, 00:22

Witam Was serdecznie
Mam pewien problem.
Potrzebuję zwiększyć na odcinku okolo 5-7 cm średnicę rurki pcv 15mm o ściance 2mm do średnicy 19mm aby zmieściła się w niej kolejna rurka. Potrzebuje to zrobić estetycznie więc nie ma możliwości naklejenia na nią tulei o większej średnicy. Czy znacie jakieś możliwości aby to zrobić. Podejrzewam że obróbka termiczna dala by efekty ale w jaki sposób? Potrzebuję zrobić około 1000 takich złącz.
Z góry dziękuje Wam za porady.

Piotrek



Tagi:


mariuszbroda
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 1
Posty: 430
Rejestracja: 13 lip 2011, 21:57
Lokalizacja: Wrocław

#2

Post napisał: mariuszbroda » 28 paź 2011, 01:12

No wodę zagotuj,wsadź rurkę do wody,wcześniej kołek po stożku zrobiony przygotuj i po mydle pchaj....
2 milimetry na stronę pójdzie,może nie pęknie-ostudź z kołkim w tfu....rurce....
poz.

Awatar użytkownika

BYDGOST
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 1
Posty: 4264
Rejestracja: 28 wrz 2007, 09:32
Lokalizacja: Bydgoszcz

#3

Post napisał: BYDGOST » 28 paź 2011, 19:47

Myślę, że to trzeba spróbować tak: kilka rurek postawionych pionowo nagrzewać w wodzie na długości rozpęcznia. Na większej długości nie grzać bo będzie się fałdować. Równocześnie grzać kilka trzpieni wykonanych ze stali nierdzewnej. Stal kwasoodporna może pozostawiać przebarwienia na powierzchni rurki. Trzpienie muszą mieć część kierującą, która wchodzi z luzem w otwór rurki; część stożkową, która rozpęcza rurkę i część kalibrującą z małym kątem stożka, jeśli taki będzie dozwolony. Można spróbować w tym miejscu wykonać walec. Teraz rozpęczanie: musi być coś na kształt praski. Gorący w/w trzpień ustawiamy pionowo, nakładamy rurkę i wciskamy ją na trzpień. Następnie zestaw rurka plus trzpień studzimy w wodzie przez kilka chwil, żeby utrwalić kształt. Potem pozostaje wycisnąć trzpień z rurki. Można też grzać w inny sposób np. gorącym powietrzem. Ważne, żeby była możliwość regulacji temperatury.
Pomnik Ikara - Ku pamięci dawnego lotniska w Fordonie.

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Obróbka tworzyw sztucznych”