Toczenie ślimaka w plastiku z specjalnym rowkiem

Problemy i ich rozwiązania przy obróbce tworzyw sztucznych ręcznej jak i za pomocą CNC

cnc3d
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 4
Posty: 635
Rejestracja: 29 mar 2008, 16:48
Lokalizacja: laski

#11

Post napisał: cnc3d » 24 sty 2010, 21:24

Raczej nie.
Koszt maszyny Kimla która to potrafi frezować to od ok. 130 tys zł.
Nie znam tokarek cnc w podobnej cenie które umożliwiały by symultaniczną interpolację trzech osi i w tym wrzeciona przy takim skoku lini śrubowej.
Tanie tokarki cnc nie mają serwonapędu na wrzecionie, co w tej sytuacji jest raczej niezbędne.

Maszyny nadające się do obróbki ślimaków:

http://kimla.pl/magazyn/102,plotery_prz ... e_CNC.html

Do tego potrzebna porządna oś obrotowa:

http://kimla.pl/magazyn/171,produkt,OS_ ... LIWNA.html


P.S. Oprogramowanie to też technologia. I to coraz bardziej znacząca. Pewnie spotkał się Szanowny Kolega ze skrótem IT?



Tagi:


GumiRobot
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 1
Posty: 685
Rejestracja: 21 mar 2005, 18:51
Lokalizacja: Trójmiasto

#12

Post napisał: GumiRobot » 24 sty 2010, 22:42

Wykonanie ślimaka, zgodnie z wymaganiami autora wątku, na tokarce CNC z cyklami gwintowania jest zadaniem dość banalnym jeżeli zastosujemy programowanie parametryczne.
Najogólniej zadanie to sprowadza się do wielokrotnego przejścia wzdłuż linii śrubowej przy czym każde następne przejście jest przesunięte o deltaZ stanowiące część długości profilu rowka (nie mylić z całkowitą długością slimaka), a X dla danego wejścia jest wyliczane z równania profilu rowka.
Dla przejść wykańczających deltaZ <= maksymalnemu posuwowi dla osi Z przy jakim możemy uzyskać zadaną gładkość powierzchni dla promienia ostrza zastosowanego noża przy toczeniu walca.
Obroty wrzeciona i szybkości roboczych posuwów osi zależą tu tylko od wydajności sterowania przy zadanym skoku linii śrubowej ślimaka.


Autor tematu
segama
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Posty w temacie: 3
Posty: 33
Rejestracja: 27 maja 2007, 03:15
Lokalizacja: Szczecin / Dewsbury

#13

Post napisał: segama » 24 sty 2010, 22:53

ok wrzucam stepny rysunek w paincie, mówicie o tokarce z c axis, a czy nie darady tego zrobic w zwyklej tokarce - nowa haas sl30

mam taki pomysł aby w jakims programie cad cam zrobic zwykły kształt rowka i porobic punkty w odległosci ( i tu nie jestem pewien aby to miało dobre wykonczenie powiedzmy 0.5mm) i w kazdym punkcie uruchomic subprogram:

M97
G33 F5000 Z-700.
G00 X151.
Z100.
M99

(G33 Gwint, F5000 ( bo pitch ma 200mm i spindle speed= 25 (5000:200=25)

Jak myslicie takie cos by działało?? wczesniej oczywiscie bym wzial inne narzedzie
roughting i wyciał wiekszosc materiału z roda.

Nie wiem i sie zastanawiam jak opisac program aby poruszał sie po okregu z radius r=50
wykonywał szybkie ciecie F5000 i potem przesuwał sie pol minimetra w dół i tak az do x50
potem prosta linia i radius

Czy jest ktos na tyle mądry ze potrafi to napisac?? taki przykładowy program????

[ Dodano: 2010-01-24, 23:04 ]
czesc Gumi robot - widze ze wiesz o co chodzi
a czy wiesz jak opisac za pomoca parametrow aby noz tokarski przesówał sie po okregu,
w lini prostej to nie ma problemu

ale jak to zrobic na okregu????

[ Dodano: 2010-01-25, 00:05 ]
Chyba mam ten program :

T0101
G97 S25 M3
G00 Z100. X155. M9
M97 P10 L100 (L100 powtorzenie)

(SUBPROGRAM P10)
N10
G02 U-0.5 R50 ****
G32 F5000 W-6700
G00 U100.
W6700
U-100.
M99


G00 X200.Z100.
G00 X50. Z50.
M97 P20 L100

(SUBPROGRAM P20)
N20
G01 W-0.5
G32 F5000 W-6700
G00 U100.
G00 W6700
G00 U-100.
M99


G00 X200.Z0.
X50.
M97 P30 L100

(SUBPROGRAM P30)
N30
G02 U0.5 R50 *****
G32 F5000 W-6700.
G00 U100. W6700.
G00 U-100.

G28 U0.W.
M30

oczywiscie to jest finish pass i wczesniej trzeba uzyc innego narzedzia do roughing out,
ja nie jestem pewnien tylko czy maszyna mnie zrozumie :roll:
i przy polach oznaczonych *** pojdzie we wlasciwym kierunku po okregu
nie wiem jak opisac funkcje w osi Z (W) dla G02 ....

tak mysle wlasnie i moj sposob chyba nie jest dobry
:sad:
ma ktos pomysl jak opisac ten ruch po okregu?? :?: :?: :?:
Załączniki
slimak 2.JPG
slimak 2.JPG (10.99 KiB) Przejrzano 2826 razy

Awatar użytkownika

tomolc
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 1
Posty: 708
Rejestracja: 17 paź 2009, 13:45
Lokalizacja: Mazowieckie
Kontakt:

#14

Post napisał: tomolc » 27 mar 2010, 20:55

witam
robie takie slimaki bardzo czesto i nie mam ani cama ani programu do modelowania 3D
robie je z auto cada i wykorzystuje linie która odpowiednio zaprojektowana względem osi x i y nawijam na walec jesli chodzi o srednice wybrania to dopasowywuje średnice narzedzia np frez talerzykowy fi 50
oczywiscie mam frezarke 4 osiową bardzo prosto i slimak 750 mm
wykonuje 2.5 h

Awatar użytkownika

skoti
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 2
Posty: 1743
Rejestracja: 28 gru 2004, 23:56
Lokalizacja: Rybnik

#15

Post napisał: skoti » 01 kwie 2010, 18:24

segama, film na YouTube jest mój . Program był zrobiony podobnie jak opisałem to w tym wątku . Masz pytania pisz .


donior
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 1
Posty: 3
Rejestracja: 18 gru 2009, 20:43
Lokalizacja: Polska

#16

Post napisał: donior » 08 kwie 2010, 16:30

skoti ,

Witam .

Jak wygląda program na takiego ślimaka z filmiku z okrągłym dnem i jaki nóż zastosowałeś ?
Mam podobny temat do zrobienia i nie wiem jak się do tego zabrać .
Za wszelkie porady będę wdzięczny .

Pozdrawiam

Awatar użytkownika

skoti
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 2
Posty: 1743
Rejestracja: 28 gru 2004, 23:56
Lokalizacja: Rybnik

#17

Post napisał: skoti » 09 kwie 2010, 23:14

Trzeba zacząć od ustalenia parametrów obróbki . Wiec należny sprawdzić jaki maksymalny posuw roboczy ma maszyna i odpowiednio dobrać obroty wrzeciona . Przy słabej maszynie w tym momencie już można sobie dać spokój :) Ja mam silnik na wrzecionie 7kW ale mały moment na niskich obrotach i problemy były fest . Dlatego w trakcie musiałem zmienić nóż . Najpierw miałem nóż SRDCN 2020 K10 R5 to jest nóż na okrągłe płytki R5 ale potem zmieniłem na CVVBN z płytka R1.2 . Czym większy promień narzędzia tym potrzeba mniej przejść żeby uzyskać ta sama jakość powierzchni . Niestety opory skrawania rosną .

Obrazek
Obrazek
Obrazek
Obrazek
Obrazek

Co do samego programu to narysowałem zarys wrębu w ALPHACAM następnie wygenerowałem program używając funkcji rowkowania , chodzi o znalezienie punktów na zarysie oraz utworzenie szkieletu programu . Tak utworzony szkielet edytowałem ręcznie w notatniku dodając linie odpowiedzialne za samo gwintowanie oraz powrót narzędzia na początek detalu .

Obrazek
Obrazek


Postaram się jutro dodać więcej szczegółów bo dzisiaj już padam .
Tu masz kawałek programu

%
:0202( SLIMAK NA GOTOWO)



( SOBEK 18 CZE 08 )
( SZCZEKI = TWARDE)
( CZAS = )

N10G21G80G40
N20G50S1500

N30M01



(OP 1 REDNICA ROWKA NARZJDZIE 3 DZIOBATY PIONOWY R12)
(PROMIEQ KOQCA NARZJDZIA 1.2, SZER. SKRAWANIA 0.3)
N50G0T0303
N60G50S1500
N70G97S35M03
N80G0X165.017Z43.667M08


N90X120.Z45.5
N100G0X64.F0.15
N110G34Z-405.F117.K-10.
G0X120.
N120X120.Z45.8
N130G0X64.003
N140G34Z-405.F117.K-10.
G0X120.
N150X120.Z46.1
N160G0X64.011
N170G34Z-405.F117.K-10.
G0X120.
N180X120.Z46.4
N190G0X64.024
N200G34Z-405.F117.K-10.
G0X120.
N210X120.Z46.7
N220G0X64.043
N230G34Z-405.F117.K-10.

Surowy program z CAM
Załączniki
SLIMAK NA GOTOWO.txt
(14.5 KiB) Pobrany 403 razy

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Obróbka tworzyw sztucznych”