Produkcja gotowych elementów - z czego, gdzie i za ile?
-
Autor tematu - Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 3
- Posty: 7
- Rejestracja: 20 wrz 2016, 16:24
- Lokalizacja: Gliwice
Produkcja gotowych elementów - z czego, gdzie i za ile?
Witam serdecznie,
Poszukuję kilku porad odnośnie produktu, który tworzymy. W tej chwili jest on tworzony 100% z drewna, ale jest to bardzo pracochłonne, dlatego szukamy innych rozwiązań..
Pytanie brzmi czy macie jakieś pomysły z czego można by wykonać taką półkę oprócz drewna? Jakieś tworzywa sztuczne? Jaką metodą? Gdzie wysłać zapytania? Może ktoś z Was podjąłby się zlecenia produkcji (stałej) takiej półki?
Półka oprócz walorów wyglądowych ma spełniać również rolę półki, więc musi być wytrzymała (ok 10kg na jedno skrzydło).
Półka ma głębokość 22 cm
Poszukuję kilku porad odnośnie produktu, który tworzymy. W tej chwili jest on tworzony 100% z drewna, ale jest to bardzo pracochłonne, dlatego szukamy innych rozwiązań..
Pytanie brzmi czy macie jakieś pomysły z czego można by wykonać taką półkę oprócz drewna? Jakieś tworzywa sztuczne? Jaką metodą? Gdzie wysłać zapytania? Może ktoś z Was podjąłby się zlecenia produkcji (stałej) takiej półki?
Półka oprócz walorów wyglądowych ma spełniać również rolę półki, więc musi być wytrzymała (ok 10kg na jedno skrzydło).
Półka ma głębokość 22 cm
Tagi:
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 2568
- Rejestracja: 06 lip 2009, 14:52
- Lokalizacja: Mszczonów
Witam
Każdy Ci może udzielić rad jak zrobić taką pułke. Ty wybierzesz który "sposób" jest dla Ciebie najlepszy. Tylko jedno małe ale - może byś podał wymiary? Bo takie doradzanie to o kant du..y warte. Jeżeli chcesz osiągnąć gotowy produkt to napisz jaki - innej możliwości nie widze.
A opisywanie wszelkich technologii jaki i co to poprostu gó..no warte i nie ma odzwierciedlenia w rzeczywistości.
robert
Każdy Ci może udzielić rad jak zrobić taką pułke. Ty wybierzesz który "sposób" jest dla Ciebie najlepszy. Tylko jedno małe ale - może byś podał wymiary? Bo takie doradzanie to o kant du..y warte. Jeżeli chcesz osiągnąć gotowy produkt to napisz jaki - innej możliwości nie widze.
A opisywanie wszelkich technologii jaki i co to poprostu gó..no warte i nie ma odzwierciedlenia w rzeczywistości.
robert
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 2568
- Rejestracja: 06 lip 2009, 14:52
- Lokalizacja: Mszczonów
A popatrz dobrze - to nie jest prosty element. Troche skomplikowany kształt.dance1 pisze:kubus a jakich wymiarów Tobie brakuje?
Nie można podać rodzaju materaiłu jak i technologii bo tak naprawde autor tematu wskazał zdjęcie pogladowe. Z racji tego, że takich batmanów jest sporo to może wypadałoby wskazać ten konkretny.dance1 pisze: Gięty mdf, lakierowany, w żadne plastiki itp pochodne bym nie szedł.
robert
-
Autor tematu - Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 3
- Posty: 7
- Rejestracja: 20 wrz 2016, 16:24
- Lokalizacja: Gliwice
Dzięki za odpowiedzi
Zdjecie zalaczonej polki to zdjecie tej wykonywanej przez nas
Wymiary (jedno skrzydlo) dł x wys x gł: 102 x 67 x 22 cm.
Co do mdfu to opcje są dwie: składanie warstwowe - polka jest wytrzymala, ale strasznie ciężka, duze koszty cnc. Skladanie szkieloetowe: polka lekka i wytrzymala, ale jeszcze wiecej zabawy z gieciem plyty i klejeniem jej wewnatrz i zewnatrz + szpachlowanie... oba tematy przetestowane, dlatego jestesmy ciekawi alternatyw...


Co do mdfu to opcje są dwie: składanie warstwowe - polka jest wytrzymala, ale strasznie ciężka, duze koszty cnc. Skladanie szkieloetowe: polka lekka i wytrzymala, ale jeszcze wiecej zabawy z gieciem plyty i klejeniem jej wewnatrz i zewnatrz + szpachlowanie... oba tematy przetestowane, dlatego jestesmy ciekawi alternatyw...
-
Autor tematu - Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 3
- Posty: 7
- Rejestracja: 20 wrz 2016, 16:24
- Lokalizacja: Gliwice
@zdzicho - mam dokladnie takie samo zdanie, ale czasem inne rzeczy okazuja sie wazniejsze. Kombinujemy ciagle z drewnem, ale w miedzyczasie rozgladamy sie za alternatywami.
@avatar - dzięki, sprawdzimy!
@blue_17 - narazie polka do kupienia okazjonalnie od roznych zajawkowiczow, albo na etsy - ceny wachaja sie od 250 do 1000 zl
@avatar - dzięki, sprawdzimy!

@blue_17 - narazie polka do kupienia okazjonalnie od roznych zajawkowiczow, albo na etsy - ceny wachaja sie od 250 do 1000 zl
-
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 546
- Rejestracja: 28 sty 2011, 19:00
- Lokalizacja: Częstochowa
Taką półkę można było by teoretycznie wykonać na wtrysku... Oczywiście nie bezpośrednio, ale to kwestia wyobraźni przestrzennej.
Półka ma duże wymiary i jest dosyć głęboka, ale dzieli się na dwie części i to jest duży plus. Musiałbyś mi podesłać rysunek w DXF, abym mógł sprawdzić czy po obróceniu dałoby się to zmieścić w mojej wtryskarce...
Półka ma 22 cm głębokości, trzeba było by to podzielić na plastry... 220 mm podzielić na 5 mm (grubość pojedynczej wypraski) to jest 44 wypraski na stronę...
Można się pokusić o zrobienie grubszego plastra np 8 mm wtedy było by automatycznie mniej wyprasek...
Dodaje zdjęcie poglądowe, o co mi chodzi. (Na foto ą luźne plastry, półka musiałaby mieć zaczepy takie jak klocki lego klejone klejem albo skręcane na śruby) Były takie klocki dla dzieci duplo, dosyć duże robione z ABS, wyobraźcie sobie jakby połączyć ze sobą kilka klocków za pomocą np szpilki budowlanej, tak aby to się nie rozwaliło. na takim czymś mógł samochód stać, takie to jest wytrzymałe... )
Temat można ugryźć na wiele rożnych sposobów... To tylko kwestia wyobraźni i kształtu, półka ma być o określonym kształcie i spełniać pewne wymagania wytrzymałościowe, a z czego będzie zrobiona, to już nie ma znaczenia.
Na początek można wykonać taki mały prototyp. Wszystko zależy od dokładności wykonania formy, dobrze wykonana forma da wypraski które będą do siebie dolegać jak płytki wzorcowe, które z kawałków tworzą jedną monolityczną całość.
Do ustalenia pozycji wyprasek można użyć np 2 walków precyzyjnych które będą jednocześnie stanowiły element wzmacniający
Tworzywa dają bardzo dużo możliwości, z bliska może być widoczna linia łączenia elementów, ale można wykonać półkę z ABS, oszlifować delikatnie a później poddać procesowi galwanizacji, będzie wyglądała, jakby była wykonana z metalu, np z chromu, tak jak się robi słuchawki prysznicowe...
Tworzywa techniczne można lakierować, wtrysk daje na prawdę bardzo ładną powierzchnie, ale boje się ze może być widoczna linia styku wyprasek, znajomy kiedyś wydrukował coś na drukarce 3d, prze piaskował, pomalował lakierem i wyglądało bajecznie...
Półka ma duże wymiary i jest dosyć głęboka, ale dzieli się na dwie części i to jest duży plus. Musiałbyś mi podesłać rysunek w DXF, abym mógł sprawdzić czy po obróceniu dałoby się to zmieścić w mojej wtryskarce...
Półka ma 22 cm głębokości, trzeba było by to podzielić na plastry... 220 mm podzielić na 5 mm (grubość pojedynczej wypraski) to jest 44 wypraski na stronę...
Można się pokusić o zrobienie grubszego plastra np 8 mm wtedy było by automatycznie mniej wyprasek...
Dodaje zdjęcie poglądowe, o co mi chodzi. (Na foto ą luźne plastry, półka musiałaby mieć zaczepy takie jak klocki lego klejone klejem albo skręcane na śruby) Były takie klocki dla dzieci duplo, dosyć duże robione z ABS, wyobraźcie sobie jakby połączyć ze sobą kilka klocków za pomocą np szpilki budowlanej, tak aby to się nie rozwaliło. na takim czymś mógł samochód stać, takie to jest wytrzymałe... )
Temat można ugryźć na wiele rożnych sposobów... To tylko kwestia wyobraźni i kształtu, półka ma być o określonym kształcie i spełniać pewne wymagania wytrzymałościowe, a z czego będzie zrobiona, to już nie ma znaczenia.
Na początek można wykonać taki mały prototyp. Wszystko zależy od dokładności wykonania formy, dobrze wykonana forma da wypraski które będą do siebie dolegać jak płytki wzorcowe, które z kawałków tworzą jedną monolityczną całość.
Do ustalenia pozycji wyprasek można użyć np 2 walków precyzyjnych które będą jednocześnie stanowiły element wzmacniający
Tworzywa dają bardzo dużo możliwości, z bliska może być widoczna linia łączenia elementów, ale można wykonać półkę z ABS, oszlifować delikatnie a później poddać procesowi galwanizacji, będzie wyglądała, jakby była wykonana z metalu, np z chromu, tak jak się robi słuchawki prysznicowe...
Tworzywa techniczne można lakierować, wtrysk daje na prawdę bardzo ładną powierzchnie, ale boje się ze może być widoczna linia styku wyprasek, znajomy kiedyś wydrukował coś na drukarce 3d, prze piaskował, pomalował lakierem i wyglądało bajecznie...