Witam,
Od tygodnia posiadam maszynkę Rolanda imodela, do obróbki zalecane są materiały miękkie. Chciałbym użyć pianki, czy w związku z tym ktoś mógłby mi polecić jakąś, lub jakiś inny materiał.
Pozdrawiam
Arkadiusz
Materiał do imodela
-
kubus838
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 2572
- Rejestracja: 06 lip 2009, 14:52
- Lokalizacja: Mszczonów
Witam
Materiały miekkie to potocznie pianki, tworzywa sztuczne, drewna oraz niektóre matele. Wiem to nie z definicji tylko z obróbki. Pianki to nie muszę tłumaczyć np strurodur. Drewna to ten rodzaj który używają rzeźbiarze np drewno lipowe. Tworzywa sztuczne to ABS. PP, pleksa Metale to miedź, aluminum. Materiały twarde to potocznie stal i do tego trzeba mieć bardzo mocną i sztywna maszyne. Poruszyłeś dosyć specyficzny temat bo w przypadku obróbki nie tylko ważny jest rodzaj maszyny ale rónież jest ważny sam proces obróbki tzn. jak sama obróbka będzie "zaprogramowana". Do dyspozycjie masz wiele prgramów CAM w których możesz ustawić samą obróbke tzn. zagłębienie narzędzia w materiał, prędkość obróbki jak, prędkość narzędzia wirującego, oraz ilość przejść. Znane mi są sytuacje kiedy programista "zarżnął" narzędzie oraz wrzeciono podczas obróbki drewna dębowego w obrabiarce przystosowanej do obróbki stali, ale też widziałem kiedy programista "ułożył" program do frezowania brył z aluminium i robił to na drewniaki z powodzeniem. Także oprócz maszyny ważny jest sam proces obróbki.
Tylko jeszcze zastanów się czy będziesz szczęśliwym posiadaczem tego cuda.
robert
Materiały miekkie to potocznie pianki, tworzywa sztuczne, drewna oraz niektóre matele. Wiem to nie z definicji tylko z obróbki. Pianki to nie muszę tłumaczyć np strurodur. Drewna to ten rodzaj który używają rzeźbiarze np drewno lipowe. Tworzywa sztuczne to ABS. PP, pleksa Metale to miedź, aluminum. Materiały twarde to potocznie stal i do tego trzeba mieć bardzo mocną i sztywna maszyne. Poruszyłeś dosyć specyficzny temat bo w przypadku obróbki nie tylko ważny jest rodzaj maszyny ale rónież jest ważny sam proces obróbki tzn. jak sama obróbka będzie "zaprogramowana". Do dyspozycjie masz wiele prgramów CAM w których możesz ustawić samą obróbke tzn. zagłębienie narzędzia w materiał, prędkość obróbki jak, prędkość narzędzia wirującego, oraz ilość przejść. Znane mi są sytuacje kiedy programista "zarżnął" narzędzie oraz wrzeciono podczas obróbki drewna dębowego w obrabiarce przystosowanej do obróbki stali, ale też widziałem kiedy programista "ułożył" program do frezowania brył z aluminium i robił to na drewniaki z powodzeniem. Także oprócz maszyny ważny jest sam proces obróbki.
Tylko jeszcze zastanów się czy będziesz szczęśliwym posiadaczem tego cuda.
robert
-
diodas1
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 2788
- Rejestracja: 15 sty 2006, 18:34
- Lokalizacja: Wrocław
Oooo , jak miło że znowu wypłynął wosk 
Popieram, szczególnie że jest to materiał wielokrotnego użycia więc tani do wszelkich eksperymentów i prób nowego nabytku. Może też być wykorzystany jako jednorazowa forma do odlania docelowej kształtki z żywicy utwardzalnej. Trzeba wówczas oczywiście frezować negatyw oczekiwanej bryły. Kiedy zachodzi potrzeba uzyskania wielu identycznych kształtek to wygodnie jest wykonać pozytyw, z niego odlać negatywową foremkę silikonową a potem z tej formy znowu metodą odlewania powielać w nieskończoność z takiego materiału jaki jest pod ręką, nawet z gipsu. Będzie to zwykle szybsze niż frezowanie każdej kształtki osobno.
Popieram, szczególnie że jest to materiał wielokrotnego użycia więc tani do wszelkich eksperymentów i prób nowego nabytku. Może też być wykorzystany jako jednorazowa forma do odlania docelowej kształtki z żywicy utwardzalnej. Trzeba wówczas oczywiście frezować negatyw oczekiwanej bryły. Kiedy zachodzi potrzeba uzyskania wielu identycznych kształtek to wygodnie jest wykonać pozytyw, z niego odlać negatywową foremkę silikonową a potem z tej formy znowu metodą odlewania powielać w nieskończoność z takiego materiału jaki jest pod ręką, nawet z gipsu. Będzie to zwykle szybsze niż frezowanie każdej kształtki osobno.
