cnc.info.pl - FORUM CNC

Witam
Mam pytanie odnośnie noży składanych. Czy wyboru prędkości obrotowej wrzeciona i prędkości posuwu używacie zalecanych wartości opisanych na opakowaniu płytek spawających? Przykładowo stal S355 wałek fi200. Nóż DCLNR 3232 19
Parametry producenta płytki:
ap=4mm (0,5-8,6)
fn=0,3mm/obr (0,15-0,5)
Vc=210m/min (170-265)

Jakie dobralibyście parametry dla obróbki zgrubnej? Aby nie zagłębiać się w problemy sztywności, każdy kto ma chęć niech napisze parametry, podając swoją maszynę.

Obróbka zgrubna:
ap - za duże na początek, ustaw 2mm, potem zobacz jak idzie i ewentualnie zwiększaj.
Vc - ustawiaj na początek na 0,5 zaleceń z katalogu i potem zwiększaj.
Piszę o dobrych warunkach skrawania.
Co do Vc, to zważ, że typowo w katalogach, są podawane wartości pracy z gwarantowanym czasem pracy krawędzi 12-15 minut. Wnioski wyciągnij sam.
Na marginesie, płytka typu WNMG... do obróbki zgrubnej ma 6 krawędzi skrawających, podobnie pracujące płytki DNMG... tylko 4

Dzięki za zainteresowanie. Robiłem test na wałku 60mm staczałem go na fi50 w jednym przejściu. Posuw 0,3mm/obr prędkość max maszyny czyli 950 co daje ok 150m/min. Mógłbym zejść na 750 wtedy miałbym ok 120m/min. Minusem który szybko dał o sobie znać był brak podparcia. Wnioski są takie, że dało radę toczyć ale na krótkim wysięgu bądź z podparciem. Powierzchnia nie miała znaczenia ale była adekwatna do posuwu. Co do płytek to sprawdzę te o których pisałeś.

Płytki o geometrii W ma 6 krawędzie ale tylko 3naroża. Bardziej skłaniałbym sie ku tezie że 3 krawędzie się wykorzystuje (mało toczenia na prawy nóż) tak jak w geometrii T.
A w temacie to na małej tokarce Bernardo, dla odcinaka znanego producenta, używam parametrów z opakowania (dolne zakresy) do stali czarnej. Szczególnie posów/obrót bo jak zwalniam to mam spore drgania (nóż musi wgryźć się w materiał a nie ślizgać po nim) Z resztą bierz przedstawiciela od płytek w ogień krzyżowy pytań- niech się produkuje i obiecuje

WP Kamil pisze:Płytki o geometrii W ma 6 krawędzie ale tylko 3naroża. Bardziej skłaniałbym sie ku tezie że 3 krawędzie się wykorzystuje (mało toczenia na prawy nóż) tak jak w geometrii T.

Coś się motasz w tych opisach. Płytka WNMG do wykorzystania 6 naroży, płytka WNMM 3 naroża do wykorzystania, płytka jednostronna.

rc36 pisze: ↑

11 lut 2019, 16:10

Coś się motasz w tych opisach. Płytka WNMG do wykorzystania 6 naroży, płytka WNMM 3 naroża do wykorzystania, płytka jednostronna.

W głowie miałem tylko geometrię, ale fakt-płytki dwustronne rzeczywiście ma dwa razy więcej krawędzi skrawających niż jednostronna

Czy ktoś z Was stosuje wspomniane WNMG? Stoję przed dylematem zakupu noża do obróbki zgrubnej z trzonkiem 3232 R+L. Wcześniej toczyłem nożem DCLNR. Czy oprócz większej liczby krawędzi są jakieś dodatkowe plusy? Sprawdzałem opisy płytek i parametry mają troszkę gorsze od tych na których pracowałem w dodatku są moim zdaniem bardziej delikatne.

Moim zdaniem, jeśli porównasz takie same płytki WNMMG... i DMNG... to pracują tak samo lub bardzo podobnie - piszę tu o toczeniu zewnętrznym.
No ale niech wypowiedzą się inni. U mnie to podstawowa płytka szczególnie do toczenia zgrubnego. No ogólnie płytki dwustronne wymagają dość sztywnych tokarek.

Aktualizacja- dostałem od swojego dostawcy info o oprawkach które wykorzystują w płytkach typu C pozostałe krawędzie którymi nie skrawa nóż DCLNR/L Na dobrą sprawę mając dwa typy oprawek mamy 8 krawędzi skrawających.

Mało praktyczne. Pozostałe krawędzie płytki C da się wykorzystać tylko w specyficznych sytuacjach. Płytką typu W możesz toczyć powierzchnie cylindryczne i planować tą samą krawędzią, to 70-90% obróbek u mnie.
W praktyce wykorzystujesz tylko 2 krawędzie płytek C,D,V (lub na jednej stronie przy płytkach 2-ustronnych) - bynajmniej przy tym co mi się trafia.