cnc.info.pl - FORUM CNC

Witam serdecznie.
Jestem w trakcie tworzenia projektu na studia z procesów technologicznych. Wałek załączam. Moje pytanie brzmi, jak zgrubnie obrobić taki wałek w tokarce konwencjonalnej, jeśli długość tego stopnia o największej średnicy jest zbyt krótka, by zamocować go w uchwycie trójszczękowym. Prowadzący odrzucił możliwość korzystania z zabieraka. Z góry dziękuje za odpowiedź.

wietrzol pisze:Moje pytanie brzmi, jak zgrubnie obrobić taki wałek w tokarce konwencjonalnej, jeśli długość tego stopnia o największej średnicy jest zbyt krótka, by zamocować go w uchwycie trójszczękowym.

Przecież nie musisz go wpychać maksymalnie w głąb szczęk. Wystarczy jak złapiesz 2-3mm i możesz toczyć. A jak większa ilość to zataczasz miękkie szczęki i gotowe.

Najlepiej było by toczyć to w kłach, ale że nie ma nakiełków to toczyłbym to z pomocą podtrzymki stałej.

Pirat pisze: ↑

02 gru 2018, 15:25

Najlepiej było by toczyć to w kłach, ale że nie ma nakiełków to toczyłbym to z pomocą podtrzymki stałej.

Są nakiełki. W kłach czyli potrzebny byłby zabierak do przeniesienia momentu, tak? Prowadzący natomiast twierdzi, że do obróbki zgrubnej konieczny jest uchwyt trójszczękowy.

Jak są nakiełki to wystarczy zrobić jak pisze IMPULS3, myślałem że brak nakiełków to celowe utrudnienie.

"zgrubnie na tokarce konwencjonalnej"
uchwyt + kieł. I toczysz zgrubnie xd To że przygotówka jest dłuższa od gotowego wałka to chyba wiesz?

masz stosunek około 8.

Uciąć materiał 7 mm dłuższy. Wtedy masz możliwość za 5 mm chwycić w szczękach hartowanych, z drugiej strony podeprzeć nakiełkiem i całość wytoczyć. Po obróceniu naddatek, za który trzymaliśmy (te 7 mm) trzeba splanować. Jeśli to tokarka konwencjonalna, to można przyjąć, że wrzeciono ma prześwit. I z dużym prawdopodobieństwem wszystkie średnice wytoczone w ten prześwit wejdą, dlatego chwytasz w podtoczonych, miękkich szczękach za średnicę 35, albo 36 (jak chcesz) i planujesz tarczę o średnicy 57 mm, na wymiar, którego nie ma na rysunku (grubość tej tarczki). Na końcu oczywiście drugi nakiełek do szlifowania, bo wymiary tolerowane proszą się o szlifowanie.

Inna rzecz mnie nurtuje. Z jednej strony pisze nakiełek b2.0 a tam narysowana dziura Φ 15, to jak to jest?

@abcdef
Mógłbym prosić o inny link, bo ten nie działa. Wiem o tym, mam odkuwke, natomiast pierwsza operacja bedzie obróbka powierzchni czołowych i wtedy dlugosc tego stopnia i tak bedzie wynosić 9mm. Czyli dam rade złapać uchwytem trójszczekowym to 9mm a z drugiej strony wtedy kieł, tak? Prowadzący mówił coś o tym, że musiałbym złapać 40mm, bo taka jest długość kła, ale nie wiem jak to sie ma do realiów.

@jasiu..
Ten otwór będzie ostatnią operacją, zostanie nawiercony i nakiełek zostanie usunięty. Akurat moim półfabrykatem będzie odkuwka, a nie pręt. Dlaczego akurat te 7mm?

youtube: Tailstock Fundamentals: How to use the Tailstock on a Haas Lathe
wcześniej nie mogłeś napisać że to odkuwka? xd
to znaczy że należy użyć nakiełka wcześniej


pręt+kuźniarka+spęczanie końcówki. Technologia taka sama
jakieś blokady tu macie?

Dodane 37 minuty 16 sekundy:
użyj zabieraka czołowego

Czy zabierakiem czolowym przeniose odpowiedni moment żeby wykonać obróbkę zgrubna?(Prowadzący sugerował, że nie). Przy uzyciu zabieraka chcialem przeprowadzić obróbkę kształtującą.
Jak w końcu jest z tym uchwytem trojszczekowym, jaka jest minimalna długość potrzebna by złapać wałek?