Materiał na wrzeciono
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 27
- Posty: 209
- Rejestracja: 27 lip 2019, 12:24
Materiał na wrzeciono
Czy wrzeciono wiertarki stołowej musi przejść cały proces technologiczny (po wytoczeniu) w postaci hartowania, szlifowania i nawęglania, czy można je wytoczyć, np. ze stali ulepszanej C45?
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 27
- Posty: 209
- Rejestracja: 27 lip 2019, 12:24
Re: Materiał na wrzeciono
Wszędzie, gdzie pytałem chcą robić z całym procesem technologicznym, a przecież wiertarka nie będzie pracować cały dzień 5 dni w tygodniu. Załóżmy, że wybrałbym pręt st5. Ze skróconym stożkiem jaki może być koszt zrobienia takiego wrzeciona? 200-300 żł jest realne?
-
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 16
- Posty: 494
- Rejestracja: 15 wrz 2019, 07:56
Re: Materiał na wrzeciono
no ale skad kupisz taka stal?
Dodane 7 minuty 39 sekundy:
Jednak 40HM tutaj kolega impuls użył takiej stali
budowa-tokarki-cnc-t41688-330.html
takie wrzeciono w zależności od tago jak sobie je wyobrażasz będzie kosztowało coś w okolicach 1000 zł lub więcej, może lepiej kupić tuleje ER i jakoś ją zmodyfikować, żeby przypominała wrzeciono wiertarki. Chcesz zbudować własną wiertarkę?
Dodane 7 minuty 39 sekundy:
Jednak 40HM tutaj kolega impuls użył takiej stali
budowa-tokarki-cnc-t41688-330.html
takie wrzeciono w zależności od tago jak sobie je wyobrażasz będzie kosztowało coś w okolicach 1000 zł lub więcej, może lepiej kupić tuleje ER i jakoś ją zmodyfikować, żeby przypominała wrzeciono wiertarki. Chcesz zbudować własną wiertarkę?
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 27
- Posty: 209
- Rejestracja: 27 lip 2019, 12:24
Re: Materiał na wrzeciono
Mam wiertarkę ze stożkiem skróconym B16, które też jest zrobione z jakiejś miękkiej stali, dlatego chcę zrobić nowe, bo to jest właśnie krzywe i mimo, że nie mam luzu na tulei, ani kole pasowym to i tak lekko bije, zwłaszcza na wiertle fi 15, które wierci trójkątne otwory w profilach, czy cienkich blachach.andrejch2 pisze: ↑29 paź 2020, 10:23no ale skad kupisz taka stal?
Dodane 7 minuty 39 sekundy:
Jednak 40HM tutaj kolega impuls użył takiej stali
budowa-tokarki-cnc-t41688-330.html
takie wrzeciono w zależności od tago jak sobie je wyobrażasz będzie kosztowało coś w okolicach 1000 zł lub więcej, może lepiej kupić tuleje ER i jakoś ją zmodyfikować, żeby przypominała wrzeciono wiertarki. Chcesz zbudować własną wiertarkę?
W takim razie ze stali C45 chyba najlepiej zrobić. Jak już mówię to nie będzie wiertarka do tyrania cały dzień tylko skoro już wyeliminowałem luz tulei to i wrzeciono można by nowe zrobić zamiast bawić się w prostowanie starego i jakim cudem aż 1000 zł za takie coś? Jego średnica to 19 mm i długość ok. 45 cm, więc wytoczenie takiego jest aż tak skomplikowane?
-
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 16
- Posty: 494
- Rejestracja: 15 wrz 2019, 07:56
Re: Materiał na wrzeciono
wytoczenie nie, ale trzeba zrobić wielowypust pasujacy do starego, oraz naciąć zęby pasujace do innej zębatki, jeśli wiertarka jest chińska to będzie miała pewnie chińskie moduły zębów, a więc nietypowe frezy. Ogólnie toczenie można by ogarnąć, ale wykonanie osiowego stożka i frezowanie będzie tutaj największym problemem.
Dodane 46 sekundy:
Masz może jakieś zdjęcie tego wrzeciona?
Dodane 1 minuta 29 sekundy:
wiertło fi 15 w cienkiej blasze i profilu przeważnie rozwala otwór. Do cienkich blach i takiej srednicy otworu lepiej użyć wykrawania, ewentualnie użyj wiertła do drewna z szpicem jest to co prawda bieda rozwiazanie ale da ci lepszy efekt niz wiertlo do metalu.
Dodane 46 sekundy:
Masz może jakieś zdjęcie tego wrzeciona?
Dodane 1 minuta 29 sekundy:
wiertło fi 15 w cienkiej blasze i profilu przeważnie rozwala otwór. Do cienkich blach i takiej srednicy otworu lepiej użyć wykrawania, ewentualnie użyj wiertła do drewna z szpicem jest to co prawda bieda rozwiazanie ale da ci lepszy efekt niz wiertlo do metalu.
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 27
- Posty: 209
- Rejestracja: 27 lip 2019, 12:24
Re: Materiał na wrzeciono
Napisałem na priv.andrejch2 pisze: ↑29 paź 2020, 10:35wytoczenie nie, ale trzeba zrobić wielowypust pasujacy do starego, oraz naciąć zęby pasujace do innej zębatki, jeśli wiertarka jest chińska to będzie miała pewnie chińskie moduły zębów, a więc nietypowe frezy. Ogólnie toczenie można by ogarnąć, ale wykonanie osiowego stożka i frezowanie będzie tutaj największym problemem.
Dodane 46 sekundy:
Masz może jakieś zdjęcie tego wrzeciona?
Dodane 1 minuta 29 sekundy:
wiertło fi 15 w cienkiej blasze i profilu przeważnie rozwala otwór. Do cienkich blach i takiej srednicy otworu lepiej użyć wykrawania, ewentualnie użyj wiertła do drewna z szpicem jest to co prawda bieda rozwiazanie ale da ci lepszy efekt niz wiertlo do metalu.
-
- Posty w temacie: 10
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 19
- Posty: 4419
- Rejestracja: 31 mar 2017, 19:47
- Lokalizacja: Warszawa
Re: Materiał na wrzeciono
Praca jest droga + VAT Proces technologiczny przy jednej sztuce też nie jest zbyt wydajny. W nowoczesnej fabryce robiącej masowo, zrobiliby pewnie za 500zł. Ale Tobie chodzi o indywidualny projekt, stąd zabójcza cena
Myślałem że jak sobie kupię sprzęty to będę robił maszyny. Jak podliczyłem czas na to potrzebny. To doszedłem do wniosku że taniej skupić się na dotychczasowej pracy i kupić CNC Tobie radzę kupić odpowiednią wiertarkę Chyba że Ci jakiś kolega z forum zrobi trochę jako przysługę.
Ostatnio zmieniony 29 paź 2020, 11:28 przez strikexp, łącznie zmieniany 2 razy.
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 27
- Posty: 209
- Rejestracja: 27 lip 2019, 12:24
Re: Materiał na wrzeciono
Wiertarka jest odpowiednia, gabaryty WS-15, ale co z tego jak stożek zewnętrzny i nie ma gniazda MK2. Z resztą kupić WS-15 w dobrym stanie i bez luzów to jeszcze większy koszt, ale przynajmniej części są dostępne. Do głowy przychodzi mi jeszcze próba prostowania starego, bo stożek został podratowany, ale co z tego skoro wrzeciono jest krzywe i najpewniej przez to nadal wiertło bije. Z resztą myślałem żeby to zlecić tokarzowi z tokarką konwencjonalną, który robi fuchy po godzinach aniżeli jakiemuś zakładowi.strikexp pisze: ↑29 paź 2020, 11:24Praca jest droga + VAT Proces technologiczny przy jednej sztuce też nie jest zbyt wydajny. W nowoczesnej fabryce robiącej masowo, zrobiliby pewnie za 500zł. Ale Tobie chodzi o indywidualny projekt
Myślałem że jak sobie kupię sprzęty to będę robił maszyny. Jak podliczyłem czas na to potrzebny. To doszedłem do wniosku że taniej skupić się na dotychczasowej pracy i kupić CNC Tobie radzę kupić odpowiednią wiertarkę