cnc.info.pl - FORUM CNC

Witam,
mam mały problem i nie wiem jak to "ugryźć".
Tak więc mam blachę stalową, w której zostały wykonane otwory laserem.
Blacha ma zastać przykręcona do innej ale śruby którymi to zrobię muszą się schować w niej tak więc mając otwór 8mm muszę rozwiercić częściowo blachę tak aby schować tam jeszcze główkę śruby i nie mam pomysłu jak to zrobić.
Mam wiertarkę stołową marnej jakości ale sporo czasu.
Przydało by się jakieś płaskie wiertło/ frez z prowadnicą tak aby część nie skrawająca weszła w otwór (dzięki temu było by osiowo) a powyżej była cześć zbierająca nadmiar pod główkę.
Czy orientuje się ktoś jak to zrobić bez frezarki (bo to było by szybko - ale sam nie mam a trochę tych śrubek jest więc koszt raczej spory)
Może jakaś inna metoda oby tylko skuteczna.

Pozdrawiam :]

Zastosuj fazownik stożkowy ..... , o ile taki jest łeb śruby.

https://zapodaj.net/07dbe7d59c9cb.jpg.html

Mariusz.

Pogłębiacz z pilotem

do tego służy oczywiście zależy jaka główka śruby

rdarek pisze: ↑

16 sie 2018, 15:25

Pogłębiacz z pilotem

do tego służy oczywiście zależy jaka główka śruby

To jest dobre, ale na małych obrotach + otwór musi być bardzo precyzyjny. Zazwyczaj wiertarki mają luzy i jak otwór jest za duży, to nawet w aluminium jest ciężko.

Pogłębiacz stożkowy albo wiertło w odpowiednim rozmiarze i zastosować śruby z łbem stożkowym... Najprostsze wyjście na wiertarce stołowej

Bez przesady koledzy, na zwykłej stołowej wiertarce pogłębiaczem øD 14÷15mm spokojnie da radę o ile silnik uciągnie, nieraz w stali wierciłem, obroty nie za duże i smarowanie. Po to właśnie jest pilot pogłębiacza by luzy wrzeciona nie grały roli w powiercaniu.


Tylko średnicę pilota ød1 (9mm) trzeba by zeszlifować do średnicy otworu (nawet ręcznie, pogłębiacz zamocowany w ręcznej wiertarce, pilot dostawiony do ściernicy szlifierki), nie musi być nawet idealnie okrągły, niezbyt duży luz miedzy pilotem a otworem nie stwarza problemów z powiercaniem.
Albo zastosować wiertło stopniowe,
http://www.wiertla.com/product/Wiertla- ... a/?id=4454


fabryczne lub z własnoręcznie wykonanym (w podobny sposób jak wyżej) pilotem.

No Panowie PIWO dla was to jest idealne rozwiązanie !!!
RomanJ4 mam tokarkę pod ręką więc zdjąć nadmiar z pilota to nie będzie problem.

Bardzo dziękuję za fachową pomoc.

Mozna jeszcze jedna metoda to ugryzc. Uzyc wiertla do bardzo twardych materialow ( np wiertlo do Hardoxow ), maja kat 135 stopni ( standardowe 118-120. Dodatkowo ten kat mozna jeszcze przeszlifowac na jeszcze bardziej plaski.
I sa jeszcze wiertla typu "pin-point" stosowane do przemyslowych systemow wiercenia cnc bez nabijania , te maja kat 175 stopni.

To ja mam podobne zagadnienie:
rozwiercenie otworu w blasze o grubości 7-9 mm który ma mały naddatek materiału np. z fi14 na fi15. Obróbka niestety tylko za pomocą wiertarki ręcznej.
Do tej pory stosowaliśmy klasyczne wiertło ale przy obróbce ma tendencję do klinowania się.
Co zastosować innego ?

Wiertło trzypiórowe by zdało egzamin, albo pogłębiacz stożkowy - też ma zazwyczaj trzy ostrza.