cnc.info.pl - FORUM CNC

Witam
mam do zrealizowania proces technologiczny tarczy o średnicy 154

Oczywiście temat części klasy tarcza w Feldzie i Choroszym przestudiowana i na tej podstawie robiłem kartę technologiczną, jednak problem polega na tym, że prowadzący uświadomił mnie, że w przypadku tej tarczy lekko zmodyfikowany ramowy proces nie jest wystarczająco dobry z tego względu, że nie ma jak dobrze chwycić tego elementu i mam wymyślić coś lepszego i ciekawego.

Jedyne co mi przychodzi na myśl to najpierw wiercenie otworu centralnie o średnicy 58.6 i tych 6 na obwodzie bezpośrednio w pręcie i następnie dopiero jego cięcie na odpowiednie długości. Później magnetyczne mocowanie od tej dolnej powierzchni i toczenie kształtujące i wykańczające oraz szlifowanie otworu H7. No i później mam problem z pomysłem jak zamocować to od drugiej strony i zrobić fazy. Nie jestem też pewny czy to o czym mówię jest poprawne. Znalazłem też wcześniej temat na forum: uchwyt-magnetyczny-t49008.html gdzie użytkownik na pierwszej stronie w ostatniej wiadomości pisze o "lejku", ale nie wiem dokładnie o co chodzi.

Z góry dziękuję za wszelkie porady.

1. Sorry - Twój projekt nadaje się do kosza.
2. Poczytaj o tokarkach CNC z przechwytem.
3. Zacznij projekt od początku.

Mariusz.

pierwsze ustawienie na średnicy 154, drugie na otworze 80. Tokarka z indeksowanym wrzecionem + obrotowe narzędzie(wiertło)+ wrzeciono przechwytujące. Wszytko w jednej operacji. Banalna część i technologia.

Kolego Wzór - chcialbym poznac jakie sa Twoje kryteria ktory temat jest odpowiedni na to forum a ktory nadaje sie do kosza, zwlaszcza w kontekscie Twojej pozycji na tym forum czyli administratora. Z tego co widze 3/4 tematow na tym forum to banalne zagadnienia amatorskie a jakos nie sugerujesz ich miejsca w "koszu".

Tak jak napisalem, temat jest dosc prosty - zawyczajnie nie zostal odpowiednio wytlumaczony dlatego pytajacy znalazl sie wlasnie tutaj.

Element o ktory sie tutaj rozchodzi to jakiegos rodzaju oprawa lozyskowa dzielona ( byc moze ).

Co jest wazne w takiego typu elemencie to centrycznosc wszystkich zwiazanych z lozyskiem otworow a takze prostopadlosc otworow do powierzchni podzialowej lozyska.

I od poczatku, materialem wyjsciowym moglby byc walek stalowy o srednicy wiekszej badz rownej zewnetrznej srednicy tego elementu ( tak - srednicy rownej tez - wcale nie ma zadnej koniecznosci obrabiac zewnetrzna srednice ).
Badz - lepszym rozwiazaniem byloby wyciecie ( laserem badz plazma np ) z arkusza blachy o grubosci przekraczajacej 20mm krazka. Lepsza opcja z wielu powodow.

Nastepnie obrabiac plaszczyzne podzialu na zadana chropowatosc ( frezowanie ).

Kolejny krok to toczyc wewnetrzne otwory. Zamontowac element na tokarce powierzchnia obrabiana do zewnatrz uchwytu ustalajac element wzgledem tej powierzchni. Wiercic na tokarce otwor centryczny, rozwiercac nozem do wymaganych srednic.

Trasowac pozycje otworow, nabijac i wiercic ( wiertarka stolowa ), uchwyt mechaniczny docisk do stolu.

Fazka zewnetrzna jest do pominiencia albo mozna ja wykonac na tokarce po "obroceniu" elementu na druga strone.

Jeszcze lepiej byloby toczyc powierzchnie rozdzielajaca zamiast ja frezowac.

InzSpawalnik pisze: ↑

01 maja 2018, 10:32

Kolego Wzór - chcialbym poznac jakie sa Twoje kryteria ktory temat jest odpowiedni na to forum a ktory nadaje sie do kosza, zwlaszcza w kontekscie Twojej pozycji na tym forum czyli administratora. ......

Proponuję czytać posty ze zrozumieniem.
Napisałem , że projekt nadaje sie do kosza , gdyż pod względem technologicznym jest do bani , beznadziejny.
Nie ten kosz ..... , forumowy miałem na myśli.

Mariusz.

A to przepraszam.

Dzięki bardzo za pomoc, coś z tego wykombinuje na pewno

Przede wszystkim nie z pręta,bo zostanie ci cięcia50mm na stronę.Po wtóre ,nie na uchwycie magnetycznym.Po trzecie ,nic nie szlilofować,bo nie potrzeba.Wszystkie wymiary i klasę chropowatości, uzyskasz z toczenia.