cnc.info.pl - FORUM CNC

witam
w jaki sposob sa u was oznakowane kosze, detale przygotowane do produkcji aby sie nie pogubic co dla kogo w jakim terminie czy do hartowania itd. chodzi mi produkcje seryjna jak i pojedyncze detale

U nas kodem paskowym.

Pojedyncze detale. Elementy "idą" razem z kartą technologiczną, na której jest zaznaczone (zwyczajnie "haczykiem") która operacja została wykonana. Oprócz tego, początek i koniec operacji pracownik potwierdza, sczytując kod paskowy. Po zakończeniu obróbki element wędruje do określonego miejsca (regał, wózek), które jest po prostu opisane i powiązane z wykorzystaniem elementu (do jakiego podzespołu idzie).

Nie pogubisz się, bo jeśli wiesz, czego szukasz (numer rysunku, ewentualnie numer konkretnego detalu, bo ten sam rysunek - element występuje w wielu zleceniach, do wielu podzespołów) znajdziesz w komputerze, kto ostatnio go "zameldował" (rozpoczął obróbkę), albo odmeldował (skończył). Przy meldowaniu pracownicy posługują się przywieszką z chipem (również do kontroli czasu pracy).

jasiu... pisze: ↑

12 kwie 2018, 16:54

znajdziesz w komputerze, kto ostatnio go "zameldował" (rozpoczął obróbkę), albo odmeldował (skończył). Przy meldowaniu pracownicy posługują się przywieszką z chipem (również do kontroli czasu pracy).

Bardziej "analogowo" karty kanbanowe

Karty kanbanowe mają wiele wad. To się tylko w Japonii sprawdza. Poza tym po co nadzorować poprzez meldowanie, że pojemnik się skończył, jeśli komputer o tym wiewie, bo wiadomo ile elementów zeszło z poprzedniej operacji, ile już zużyto na następną i jak wygląda sytuacja z bezpiecznym, ale ekonomicznie uzasadnionym zapasem.

Osobiście nie znam żadnej firmy, w której organizacja pracy oparta jest na kanbanie. Może dlatego, że komputer jest tani, a może nieporównanie więcej, niż ograniczona karta.

Siema,

A te kody paskowe, to pod jaki ERP podpięte?

U nas pod proAlpha, ale pod każdy możesz podpiąć.

Ja byłem po sąsiedzku porozmawiać w Ekspert - Ci się wyrobili w Streamsoft Prestiż.

Podstawowe moduły - ok 10000 pln - do tego wdrożenie kolejne 10000. Robi się impreza za 25.000, a pewnie jeszcze udowodnią, że jakiś pakiecik się przyda i się robi 30.000 zł brutto.

Jakie macie oprogramowania i w jakim budżecie się zamykaliście przy wdrożeniu i ile kosztuje "opieka" ?

Zienek, dodaj jeszcze jedno pytanie. Ile z tych kosztów zostało pokrytych przez dotację z UE. Bo tylko wtedy masz pełen przegląd.

Witam,
autor pyta się raczej o "analogowe" planowanie/oznaczanie produkcji, a wy wyjeżdżacie z MRP, ERP...
Wg mnie najlepszą metodą oznakowania materiałów/detali do produkcji są karty technologiczne/operacji, a na zbiorczych pojemnikach/kontenerach plakietki, na których można pisać permanentnym mazakiem (zmywalnym acetonem, żeby przypadkowo nie zetrzeć oznakowania).
U nas działa znakomicie.