cnc.info.pl - FORUM CNC

Cześć,

mam takie sito do wykonania na CNC:



Każdy otwór jest pod innym kątem,
jak coś takiego powielić w jak najkrótszym czasie?

Oczywiście nie mam żadnego rysunku technicznego, modelu etc.

Pozdrawiam

Jesteś pewny, że każdy otwór jest pod innym kątem? Bo to wygląda raczej na złudzenie spowodowane robieniem zdjęcia z bliska.
To nie jest sitko z maszynki do mięsa? Jeśli tak to czemu miałoby służyć nachylenie otworów?

To jest do narysowania w cadzie w góra 10 minut- Dwa okręgi, dwa prostokątne wcięcia, szyk prostokątny i wyłączenie zbędnych elementów szyku.

Jeśli jest to sito o standardowych wymiarach to jest do kupienia za kilka złotych. Wykonanie samemu nieopłacalne chyba, że w formie nauki...

A jeśli musowo zrobić to tak jak kolega wyżej pisze... Plus wcięcia musisz albo element dać w pion dwa razy, albo dłutować w poziomie...

masz suwmiarkę? jaka grubość i średnica?

czk pisze:.... mam takie sito do wykonania na CNC:


....

Więc ten temat przenoszę ...... , skaner 3D do tego sie nie nadaje.
Można w tym wypadku użyć jego do stworzenia dokumentacji / rysunku ..... , ale moim zdaniem to leka przesada.

... Każdy otwór jest pod innym kątem, ....

Ty tak uważasz.
Wysil sie trochę , a przekonasz się , że te otwory są w szyku.
..... , przynajmniej mi sie tak zdaje.

.... Oczywiście nie mam żadnego rysunku technicznego, modelu etc.
....

To trzeba go sobie zrobić , jak chcesz ruszyć z tematem na maszynie.

Mariusz.

Na tym zdjęciu lepiej widać, jak wykonany jest detal:
https://imgur.com/S4leJtu

Panowie, gdybym nie był pewien, że każdy otwór ma inny kąt, nie trudziłbym się, aby tworzyć temat na forum.

Otwory są pod różnymi kątami, bo taki standard ma klient w swoich maszynach do mięsa (produkujemy części tnące dla masarni).

Do tej pory w firmie wykonywano te nachylone sitka na wiertarkach manualnych, ale jedno takie sitko zajmuje pracownikowi do kilkunastu godzin wiercenia.

Temat wrzuciłem do działu Skanowania 3D, ponieważ szukam metod, jak efektywnie wykonać model takiego sita, bez żmudnych pomiarów kątomierzem i suwmiarką.

Sit tego typu mamy około 20 modeli o różnych grubościach, kątach, wielkościach otworów etc.

Wiadomo, że czas w pracy jest mocno ograniczony, robi się wiele różnych rzeczy (ja pracuję jako operator i technolog 5 osiowej frezarki oraz dwóch elektrodrążarek), dlatego szukam sposobu, jak wykonać to szybko i przy jak najmniejszym moim zaangażowaniu.

Mam nadzieję, że teraz temat jest zrozumiały

czk pisze:Na tym zdjęciu lepiej widać, jak wykonany jest detal:
https://imgur.com/S4leJtu

Panowie, gdybym nie był pewien, że każdy otwór ma inny kąt, nie trudziłbym się, aby tworzyć temat na forum. ....

Pierwszy przekaz był do bani , a my nie wróżki.

....
Wiadomo, że czas w pracy jest mocno ograniczony, .... (ja pracuję jako operator i technolog 5 osiowej frezarki oraz dwóch elektrodrążarek), dlatego szukam sposobu, jak wykonać to szybko i przy jak najmniejszym moim zaangażowaniu.

Mam nadzieję, że teraz temat jest zrozumiały

Zarobiony jesteś .
Jak sam nie masz czasu tego pomierzyć to zleć to komu innemu.

Mariusz.

WZOR pisze: Jak sam nie masz czasu tego pomierzyć to zleć to komu innemu.

W pracy nie mam komu, dlatego szukam innych metod.

Miałem nadzieję, że skanowanie 3d będzie dobrym rozwiązaniem, ale rozumiem, że technologia jest zbyt mało precyzyjna do tego typu detalu.

Napisałem na forum mając nadzieję, że są ewentualnie inne szybsze sposoby, o których nie wiem.

Przecież wystarczy włożyć w otwór wałeczek i zmierzyć kąt choćby kątomierzem. A znajac kat wystarczy sprawdzić czy wierconę są np. rzędami czy parami czy na obwodzie. Zwlaszcza ze masz frezarkę 5 osiową więc samo wiercenie to raczej banał. Raczej świat się nie zawali jak nawet zmierzysz żle kąt choćby o 1 stopień...
Co do braku czasu to nie do końca rozumiem w czym problem. Albo to zleć na zewnątrz albo zostań po godzinach.

Jeżeli otwory są pod kątem, to tak jak koledzy piszą- są pochylone w odpowiednim szyku.
Jeżeli nie widzisz prawidłowości na oko, a marzy Ci się skanowanie to:
Skanujesz obydwie strony na skanerze do dokumentów, w programie graficznym zwiększasz kontrast.
Jedną stronę zostawiasz podciągniętą do czerni, drugiej zmieniasz barwę na np. czerwoną.
Nakładasz warstwy na siebie tak żeby zbazować je względem siebie używając tych prostokątnych wcięć na tarczy. W efekcie tam gdzie otwory się na siebie nie nałożą będziesz miał barwny ślad pokazujący kierunek w którym pochylone są otwory.

Teraz sam oceń czy to warto robić?
Na mój gust robisz z igły widły.

Jeżeli każdy otwór ma inny kąt to druga strona tego sita musi wyglądać zupełnie inaczej od tej ze zdjęcia, bo nie będzie zachowany równy szyk otworów. Jak to wygląda w rzeczywistości?

Jak zeskanujesz to sitko na skanerze do dokumentów, to zawsze możesz użyć Raster Design Autodesku- program rozpoznaje kształty i pomaga przekształcić np skanowany obraz w krzywe.