cnc.info.pl - FORUM CNC

Dzień dobry

Opis elementu:

Arkusz blachy #12 C45 2600x1420 do którego od spodu do przyspawana jest ramka z ceowników hutniczych 50x80x50x5 oraz zebrowanie co około 30 cm. Nic nie wystaje po za zakres 2600x1420.

Trzeba przefrezować powierzchnie oraz wywiercić 5000 otworów fi 4.5 z fazami. Otwory nie stanowią problemu. Obawiam się, że płyta będzie drgała. Mam boczne mocowania lenzkes w ilości 6 szt, wydaje mi się, że nie starczy oraz przy takiej płycie nawet większa ilość nie zda egzaminu. Boje się, że będzie wielka klapa a czuje ciśnienie bo firma, która to wymyśliła jest "zaprzyjaźniona".

Frezarka to bramówka o polu roboczym 4x2x0.7 oraz stole teowym 7x4 "kuter".

Macie jakieś ciekawe pomysły/doświadczenia z takimi gabarytami ?

jeśli jest stabilnie to duża głowica, jeśli nie, to mała głowica do planowania duży F i heja.

Ja bym to zrobił tak:
Do boków przyspawał mocowania "im więcej tym lepiej" z kątownika z otworem, żeby złapać śrubami teowymi.
położyć płyta do stołu, delikatnie " liznąć" te ceowniki z przyspawanymi kątownikami, żeby później nie bujało się na stole, odwrócić przefrezować mała głowicą, małe obroty duży posuw, mocowanie odciąć i ...

arasz pisze:Ja bym to zrobił tak:
Do boków przyspawał mocowania "im więcej tym lepiej" z kątownika z otworem, żeby złapać śrubami teowymi.
położyć płyta do stołu, delikatnie " liznąć" te ceowniki z przyspawanymi kątownikami, żeby później nie bujało się na stole, odwrócić przefrezować mała głowicą, małe obroty duży posuw, mocowanie odciąć i ...

Myślę, że się bez tego nie obędzie. Jakis gruby kątownik przyspawany po dlugości. Obawiam się o drgania jak frez będzie jechał na środku.

Ile byś nie dał mocowań to i tak przy tej powierzchni i grubości blachy środkiem będzie drżeć , dlatego osobiście postawionym na jakiś klockach aby muc podstawić pod detal rozkrecane podpory i wybrać to na czujnik.Do samego frezowania uzylbym głowicy na płytki TPKN najlepiej sprawdza się przy takich frezowaniach mało sztywnych płaszczyzn.

Ja do płyt używam głowicy na płytki kwadratowe pod katem 45 stopni, żeby siły skrawania przyciskały do stołu

Jaka średnica głowicy to według was mała, 50 ?

szuler666 pisze:Ile byś nie dał mocowań to i tak przy tej powierzchni i grubości blachy środkiem będzie drżeć , dlatego osobiście postawionym na jakiś klockach aby muc podstawić pod detal rozkrecane podpory i wybrać to na czujnik.Do samego frezowania uzylbym głowicy na płytki TPKN najlepiej sprawdza się przy takich frezowaniach mało sztywnych płaszczyzn.

Rozkręcane podpory, które jak rozumiem środek płyty wypchną w góre ? Oraz co rozumiesz przez "wybrać to na czujnik" ?

stalkwasek pisze:
Rozkręcane podpory, które jak rozumiem środek płyty wypchną w góre ? Oraz co rozumiesz przez "wybrać to na czujnik" ?

czyli ustawienie detalu jest ci obce , powinieneś objechać tą blachę czujnikiem zegarowym lub 3D przez przekątne lub na krzyż przez osie symetrii wtedy masz obraz jak wygląda płaszczyzna gdzie są górki a gdzie dołki które trzeba wybrać aby płaszczyznę blachy wypoziomować .Bo jak rozumiem przykręcasz na "pałę " i frezujesz ?

szuler666 pisze:

stalkwasek pisze:
Rozkręcane podpory, które jak rozumiem środek płyty wypchną w góre ? Oraz co rozumiesz przez "wybrać to na czujnik" ?

czyli ustawienie detalu jest ci obce , powinieneś objechać tą blachę czujnikiem zegarowym lub 3D przez przekątne lub na krzyż przez osie symetrii wtedy masz obraz jak wygląda płaszczyzna gdzie są górki a gdzie dołki które trzeba wybrać aby płaszczyznę blachy wypoziomować .Bo jak rozumiem przykręcasz na "pałę " i frezujesz ?

Nie, nie przykręcam na pałę. Nie używamy w firmie określenia "wybrać to na czujnik", dlatego chciałem się upewnić o co ci chodzi. Fakt iż pytam bardziej doświadczone osoby w obróbce gabarytów nie jest jednoznaczny z tym, że jestem laikiem.

No co człowiek i firma to inaczej niektóre rzeczy są nazywane choć jedne z najgłupszych jakie słyszałem to " krążownica" na tarczę do planowania na wytaczarce .porostu tam gdzie stawiasz podporę srubową z drugiej strony masz mieć czujnik aby wyprzeć tyle ile potrzeba lub dociagnac łapą . Można frezować i 50 ale dla takich płaszczyzn jechalbym przynajmniej 160