CFA, No wiesz, kto jak kto ale producent raczej wie ja ostrzyć narzędzia. To raczej kupujący czy sprzedający zamiast wiertla do metalu sprzeda wiertlo do plastiku narzekajac przy tym ze żle wierci i szybko sie tępi...CFA pisze:InzSpawalnik napisał/a:
Wiem ze jak pierwszy raz dostalem wiertlo z tej firmy duzej srednicy ( ciezkie ) to bylo tak ostre na krawedziach ze praktycznie przecial sobie skore na dloni jak je wzialem bez rekawiczki.
To akurat że było ostre jak brzytwa (już Ci chyba to kiedyś pisałem) to źle świadczy o producencie. Takie krawędzie świadczą, że producent ma fajne szlifierki i zajeb...technologuę, ale nie bardzo wie jak zrobić dobre i trwałe ostrze
wiercenie fi 20
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 7549
- Rejestracja: 25 gru 2010, 21:55
- Lokalizacja: LUBELSKIE
Tagi:
-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 6
- Posty: 1693
- Rejestracja: 28 gru 2012, 01:04
- Lokalizacja: Galaktyka
-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 13
- Posty: 1679
- Rejestracja: 28 wrz 2009, 11:00
- Lokalizacja: Wrocław
Nie widzę żadnej sprzeczności. Jeśli chcesz coś konkretnie wyjaśnić to zapytaj.InzSpawalnik pisze:CFA : przeczysz sam sobie ( przeczytaj swoj ostatni i przedostatbi post ).
Gadasz pierdoly: nie nie kazde wiertlo kobaltowe jest takie samo.
I na koniec wypowiadasz opinie niczym nie podparte ( jak twoja sugestia ze ostre krawedzie oznaczaja nietrwale narzedzie ). Slabo Panie kolego, slabo !
A sam twierdzisz, że kobaltowe jest najlepsze, więc to kto pociska tu pierdoły?
Moja opinia (dotycząca słabości narzędzia z ostrą krawędzią - tak jest w 90% przypadków) jest poparta wieloma badaniami czy wynikami bezpośrednio na produkcji. Zapytaj się czołowych producentów narzędzi czy stosują edge cutting czy Schneidkantenpräparation. Młode firmy na polskim rynku dopiero to dostrzegają usiłując to wprowadzić czy opanować a giganci rynku i bardziej innowacyjne firmy stosują to juz od dawna i to nie w sposób losowy (jak nasze firmy) tylko w celu osiągnięcia wręcz konkretnego wymiaru.
Prymitywną i pierwotną formą tego było szczotkowanie wierteł po ostrzeniu, teraz w obliczu możliwości stosowania innych technik (szczotkowanie, piaskowanie, granulaty, przepychanie w pastach i silikonach, metody elektromagnetyczne, pokrycia itd) i możliwości pomiarów promienia krawędzi rzędu mikronów da się to robić w sposób nakierowany na konkretny efekt. Najbardziej ogólnie wygląda to tak, że krawędź bardzo ostra bardzo szybko ulega degradacji w procesie skrawania. Kawałki tej krawędzi łatwiej wyłamują się (w skali mikro oczywiście) i bardzo szybko staje się ona tępa. Utrata początkowej zdolności skrawania (wydajność/ilość sztuk, jakość powierzchni) jest tu znacznie szybsza niż w przypadku krawędzi poddanej procesom mikroobróbki. Taka mniej ostra - jakby zagładzona krawędź jest może na pierwszy rzut oka tępa, ale ma wystarczającą zdolność cięcia i jest ona o wiele bardziej odporna na wyłamywanie. Trwałość takiej krawędzi jest znacznie większa niż tej superostrej. To "znacznie większa" oznacza czasem 20-30% wydajności więc jest o co walczyć. To tak w skrócie.
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 11575
- Rejestracja: 17 mar 2009, 08:55
- Lokalizacja: Skępe
po to właśnie płytki spiekane mają mikrofazy ujemne krawędzi (lub zaokrąglenie krawędzi, zwłaszcza do ciężkiego skrawania)CFA pisze:Taka mniej ostra - jakby zagładzona krawędź jest może na pierwszy rzut oka tępa, ale ma wystarczającą zdolność cięcia i jest ona o wiele bardziej odporna na wyłamywanie. Trwałość takiej krawędzi jest znacznie większa niż tej superostrej. To "znacznie większa" oznacza czasem 20-30% wydajności więc jest o co walczyć.
https://www.researchgate.net/publicatio ... rMo4_Steel
http://www.metalworkingworldmagazine.co ... perations/
A ostrza skrawajace z HSS i VHM (nie tylko w nożach tokarskich) dogładza się osełką z 2 powodów
- aby zmniejszyć szczerbatość ostrza,
- i zatępić krawędź skrawającą w celu zmniejszenia podatności na wykruszanie,
Tak więc operacja taka na krawędziach skrawających wierteł nie jest ani żadną herezją, ani nowością..
"The Influence of Twist Drill Main Cutting Edge Preparation in Drilling Process"
http://www.scielo.br/scielo.php?script= ... 5000800148
pozdrawiam,
Roman
Roman
-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 13
- Posty: 1679
- Rejestracja: 28 wrz 2009, 11:00
- Lokalizacja: Wrocław
I w tym jest właśnie problem, że ani to nowinka ani herezja, ale 90% firm w Polsce, które ostrzą narzędzia nie ma u siebie technik mikroobróbki i oddają narzędzie ze szlifierki CNC "ostre jak brzytwa". U producentów narzędzi jest z tym lepiej - mikroobróbka jest stosowana, ale w wielu wypadkach po omacku.RomanJ4 pisze: A ostrza skrawajace z HSS i VHM (nie tylko w nożach tokarskich) dogładza się osełką z 2 powodów
- aby zmniejszyć szczerbatość ostrza,
- i zatępić krawędź skrawającą w celu zmniejszenia podatności na wykruszanie,
Tak więc operacja taka na krawędziach skrawających wierteł nie jest ani żadną herezją, ani nowością.