stępianie / wyoblanie krawędzi po cięciu laserowym

imrekiss · Post napisał: **imrekiss** » 11 kwie 2017, 19:27

Witam,

otrzymałem blaszki po cięciu laserowym jak na zdjęciach.

http://imgur.com/a/dDrLA

ponieważ przedmiot będzie w kontakcie ze skórą mam pytanie jak stępić krawędzie.
mam tego 50 szt. chciałbym żeby zachowało też jakiś wygląd po tej czynności.

gratowanie ??

ewentualnie jakieś sposoby domowe ? piaskowanie w jakimś bębnie ?
ktoś pomoże ?

pozdrawiam,
z góry dzięki za odpowiedzi.

lepi · Post napisał: **lepi** » 11 kwie 2017, 20:20

Bębnowanie.

FTW · Post napisał: **FTW** » 11 kwie 2017, 21:08

Piaskowanie/szkiełkowanie. Warto przeszlifować ręcznie obie strony na papierze ok 200, żeby pozbyć się gratu, którego wyżej wymienione operacje nie zlikwidują.

acetylenek · Post napisał: **acetylenek** » 11 kwie 2017, 21:25

Bębnowanie ... ach ten dźwięk okolicznych warsztatów - wspomnienia z dzieciństwa, teraz już tego nie słychać. Kawałki skóry kawałki kamieni ściernych i sporo czasu. Teraz są dostępne takie ciekawe piramidki stożki o różnych gradacjach/właściwościach ściernych/polerujących.
https://www.google.pl/search?q=wsad+pol ... 36&bih=731

28misiek · Post napisał: **28misiek** » 30 kwie 2017, 09:30

Przy problemach związanych z gratowaniem blach, zaoblaniem krawędzilub usuwaniem tlenków proponuję ręczną gratownicę marki Q-fin Top Grinder.
Dla dużych produkcji w pełni automatyczną gratownicę -fin serii Fierde.
Więcej na stronie:
www.nixxonsteel.pl

Post napisał: **WZÓR** » 30 kwie 2017, 10:24

http://www.avalon-machines.pl

Mariusz.

Petroholic · Post napisał: **Petroholic** » 30 kwie 2017, 13:14

A ja polecę najstarszą i najtańszą metodę pod słońcem - tokarkę masz?

Bierzesz największy słoik jaki znajdziesz (lub inny mocny pojemnik okrągły - bęben). Wrzucasz tam elementy i kamyki ścierne, skórki co tam tylko chcesz i trochę wody. Mocujesz słoik w tokarce i puszczasz najniższe możliwe obroty. Eksperymentalnie godzinę lub dwie później wyciągasz śliczne elementy

Jak tak swego czasu matowiłem nierdzewkę po obróbce

Dawno temu

Jest też opcja numer dwa ale to bardziej do większej produkcji

Kupujesz starą pralkę ładowaną od góry (taką z zamykanym bębnem) najlepiej ze zjaraną elektroniką to będzie w cenie złomu. Wymieniasz silnik na wolnoobrotowy żeby bęben się powoli kręcił. Ładujesz materiałem i ścierniwem. Zalewasz wodą bęben do połowy. Włączasz wirowanie i gotowe po jakimś czasie

PS elektronikę wywalasz całkiem. Wodę lejesz i spuszczasz grawitacyjnie bo pompy szlag trafi po jednym użyciu

Pralka ładowana "od czoła" też da radę dopóki nie zbijesz szyby albo nie przetrzesz/przetniesz/zerwiesz uszczelnienia drzwiczek

Oczywiście w obu przypadkach bęben też trochę dostaje po du*** więc żywotność takiego urządzenia jest ograniczona

Avalyah · Post napisał: **Avalyah** » 30 kwie 2017, 13:56

Petroholic pisze: Bierzesz największy słoik jaki znajdziesz (lub inny mocny pojemnik okrągły - bęben). Wrzucasz tam elementy i kamyki ścierne, skórki co tam tylko chcesz i trochę wody. Mocujesz słoik w tokarce i puszczasz najniższe możliwe obroty. Eksperymentalnie godzinę lub dwie później wyciągasz śliczne elementy

Genialne, będę musiał wypróbować.

stępianie / wyoblanie krawędzi po cięciu laserowym