Gwintowanie wewnętrzne - nierówna struktura gwintu

Problemy i ich rozwiązania przy obróbce metalu ręcznej jak i za pomocą CNC

Autor tematu
michalkuchno
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 4
Posty: 6
Rejestracja: 17 lip 2016, 21:55
Lokalizacja: Bochnia

Gwintowanie wewnętrzne - nierówna struktura gwintu

#1

Post napisał: michalkuchno » 24 mar 2017, 08:53

Witajcie

Mam problem z gwintowaniem gwint 1/2" wewnętrzny wykonywany nożem grubości 12mm
Oto efekt:
Obrazek

Jak poprawić wygląd tego gwintu?

Kombinowałem już na różne sposoby, zwiększałem/zmniejszałem prędkość mocowałem nóż raz w tulei raz w ER'ce (z ER wychodził troszkę lepiej) i średni efekt to daje.



Tagi:

Awatar użytkownika

Petroholic
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 6
Posty: 2688
Rejestracja: 08 gru 2015, 12:23
Lokalizacja: Lublin
Kontakt:

#2

Post napisał: Petroholic » 24 mar 2017, 09:24

wygląda jakby kucała sztywność noża i drży (odpycha od materiału)...

próbowałeś mniejszym zagłębieniem na więcej przejazdów?

nóż nie wydaje dziwnych dźwięków przy obróbce?

jeśli składak to może płytka luźna?

może luz na szufladce/suporcie już jest?


mag999
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 3
Posty: 713
Rejestracja: 14 sty 2015, 18:59
Lokalizacja: Polska

#3

Post napisał: mag999 » 24 mar 2017, 10:39

Jakie parametry? Jakie narzędzia? Jaki materiał?

Może coś więcej powiedz.


Autor tematu
michalkuchno
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 4
Posty: 6
Rejestracja: 17 lip 2016, 21:55
Lokalizacja: Bochnia

#4

Post napisał: michalkuchno » 24 mar 2017, 11:19

S1000
Nóż do gwintowania wewnętrznego na trzonku 12mm, płytka 2IR14W
Materiał to mosiądz.


Zastanawiam się czy nie potraktować tego gwintownikiem tylko boję się o wytrzymałość tego rozwiązania.

Awatar użytkownika

RomanJ4
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 3
Posty: 11571
Rejestracja: 17 mar 2009, 08:55
Lokalizacja: Skępe

#5

Post napisał: RomanJ4 » 24 mar 2017, 12:25

wygląda jakby kucała sztywność noża i drży (odpycha od materiału)...
Nóż do gwintowania wewnętrznego na trzonku 12mm, płytka 2IR14W
I tu masz odpowiedź...

Gwint 1/2' to zarys h wysokości 1,162mm, co przy ostatnim przejściu oznacza czynną krawędź tnącą długości ponad 2,4mm, czyli sporo - może drgać, zwłaszcza przy dużych obrotach....
(choć czasem trafia się też i materiał wredny)
http://www.obliczenia.icad.pl/gwinty/ru ... esults.asp

Obrazek
Obrazek
pozdrawiam,
Roman

Awatar użytkownika

Petroholic
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 6
Posty: 2688
Rejestracja: 08 gru 2015, 12:23
Lokalizacja: Lublin
Kontakt:

#6

Post napisał: Petroholic » 24 mar 2017, 13:06

przyszedł Roman i pozamiatał :)

przysięgam postawię dobrą flaszkę komuś kto znajdzie posta odnośnie rozwiązania problemu przy toczeniu, w którym Roman się myli albo mówi że nie wie :D

Wniosek formalny do admina/moderatora:

Proszę zmienić podpis pod nowym użytkownikiem na: "Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki lub zapytaj Romana" :D

A tak serio to Cię normalnie podziwiam :razz:

Awatar użytkownika

RomanJ4
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 3
Posty: 11571
Rejestracja: 17 mar 2009, 08:55
Lokalizacja: Skępe

#7

Post napisał: RomanJ4 » 24 mar 2017, 14:02

Oj, oj, lepiej to przemyśl bo będziesz musiał wykupić monopolowy... :razz: :mrgreen:
I bez przesady proszę, Ty również stwierdziłeś to samo... :wink:
pozdrawiam,
Roman


kolec7
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 1
Posty: 983
Rejestracja: 01 mar 2009, 22:40
Lokalizacja: Poznań
Kontakt:

#8

Post napisał: kolec7 » 24 mar 2017, 15:41

Trudno się z kolegami Petroholic i moim idolem Romanem nie zgodzić, ale dopytam o jedną rzecz. Mianowicie - ile wystawiasz trzonek poza imak/oprawkę? Na co próbuję poprzez moje pytanie zwrócić uwagę? A no na fakt, że masz skok gwintu w okolicach 1.8mm. Ze zdjęcia można policzyć z grubsza 9 zwojów gwintu, jeśli nie mniej. Co daje w prostym rachunku, około 16mm. Do tego doliczmy kawałek na wybieg i jakiś tam mały margines bezpieczeństwa. Do tego mamy do czynienia z materiałem "mosiądzowatym". Nawet jeśli jest to jakiś ciągliwy (nie sypki) mochol, to i tak nie wytwarza zbyt dużych sił oporu skrawania. Co za tym idzie - aż nie chce mi się wierzyć, że nóż o trzonku Ø12 wysunięty poza imak/oprawkę, powiedzmy na 25mm, powoduje takie drgania, które objawiają się falami widocznymi na zdjęciu.
Czy z maszyną na pewno jest wszystko OK?
Czy z uchwytem jest wszystko OK?
Czy płytka na pewno siedzi pewnie i stabilnie w gnieździe oprawki?
Nóż jest ustawiony w osi?
To takie tylko moje luźne dywagacje.....
Co myślą koledzy bardziej doświadczeni?
"W życiu piękne są tylko chwile...."

Awatar użytkownika

WZÓR
Moderator
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 4
Posty: 7974
Rejestracja: 01 sty 2009, 20:01
Lokalizacja: Oława

#9

Post napisał: WZÓR » 24 mar 2017, 17:29

michalkuchno pisze:S1000
Nóż do gwintowania wewnętrznego na trzonku 12mm, płytka 2IR14W
Materiał to mosiądz.


Zastanawiam się czy nie potraktować tego gwintownikiem tylko boję się o wytrzymałość tego rozwiązania.
Robię podobne nakrętki na SL-20 Haas z gwintem 28X1.5 w mosiądzu.
.... , mosiądz - to taki materiał , że narzędzia idą w nim jak w masło i nie widzę problemów w wykonaniu takich gwintów.

p.s.
Na moje oko , to obroty za duże - ja swój gwint robię na takich parametrach;
...
T707 (NOZ GWINT M28X1.5)
G97 S750 M03
G00 Z2.2
X26.5 M08
G92 X26.94 Z-11. F1.5
X27.34
X27.68
X27.96
X28.2
G80
M09
G28 U0
...

Mariusz.
Pomagam w:
HAAS - frezarki, tokarki


Autor tematu
michalkuchno
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 4
Posty: 6
Rejestracja: 17 lip 2016, 21:55
Lokalizacja: Bochnia

#10

Post napisał: michalkuchno » 24 mar 2017, 19:20

kolec7 pisze: ile wystawiasz trzonek poza imak/oprawkę? Na co próbuję poprzez moje pytanie zwrócić uwagę? A no na fakt, że masz skok gwintu w okolicach 1.8mm.
Wpadłem na ten pomysł :) nóż wystaje około 3,5-4cm od oprawki.
Luzów nie ma, płytka siedzi ok.

Jeżeli chodzi o prędkość to też próbowałem zmniejszyć.
Kolejny nóż którym dysponuje to 16mm ale tu boję się o kolizję.

Kąt noża jest zdefiniowany fabrycznie poprzez płaszczyznę na nożu i tulei, jednak zauważyłem że jak umieszczę nóż w ERce i zmienię delikatnie kąt to wychodzi troszkę lepiej. Pytanie jak to wpływa na trwałość płytek.

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Obróbka metali”