Proces technologiczny korpusu

Problemy i ich rozwiązania przy obróbce metalu ręcznej jak i za pomocą CNC

Autor tematu
Cheche
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 8
Posty: 8
Rejestracja: 16 sty 2017, 17:01
Lokalizacja: Stargard

Proces technologiczny korpusu

#1

Post napisał: Cheche » 16 sty 2017, 17:08

Witam serdecznie!
Czy jest ktoś w stanie przybliżyć mi proces technologiczny dla korpusu zaworu grzybkowego, po kolei co wypadałoby i jakimi narzędziami wytworzyć taki element, uwaga korpus wykonany z brązu ;/
Obrazek



Tagi:


rc666
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 1
Posty: 1244
Rejestracja: 27 cze 2011, 14:48
Lokalizacja: Chrząszczyżewoszyce

#2

Post napisał: rc666 » 16 sty 2017, 21:28

Nalezalo by zrobic wszystkie wymiary ktore sa na rysunku.
I po klopocie
Nie ma głupich pytań, są tylko głupcy którzy ich nie zadają...


ak47
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 1
Posty: 937
Rejestracja: 22 lis 2013, 12:54
Lokalizacja: Tomaszów Mazowiecki

#3

Post napisał: ak47 » 17 sty 2017, 14:43

Może zacznij sam i powiedz gdzie i z czym masz problem. Co z tego, że ktoś Ci zrobi gotowe jak u prowadzącego dostaniesz jedno pytanie "a czemu tak, a nie inaczej?" i leżysz.


Autor tematu
Cheche
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 8
Posty: 8
Rejestracja: 16 sty 2017, 17:01
Lokalizacja: Stargard

#4

Post napisał: Cheche » 17 sty 2017, 19:24

Ogólnie do obróbki tego odlewu chciałbym wykorzystać: wiercenie otworów na kołnierzach, później frezowanie tych otworów dużych i powierzchni kołnierza a na końcu chciałbym to wyszlifować, ale głównie mój problem właśnie na tym polega jak wyszlifować te duże otwory na H5, czym i na jakiej maszynie. Wykorzystać ściernice z trzpieniem jakąś? I przede wszystkim jak gniazdo zaworu na H5 zrobić - wytaczakiem (jest dość głęboko)?


jasiu...
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 4
Posty: 5345
Rejestracja: 14 lip 2007, 19:02
Lokalizacja: Westfalia

#5

Post napisał: jasiu... » 17 sty 2017, 20:11

zaczekaj, nie tak szybko.

Najpierw, w jaki sposób zamocujesz odlew do obróbki. Bo to chyba będzie robota seryjna, a więc warto pomysleć, jak zapewnić, żeby pijany pracownik, z wykształceniem szewc-cholewkarz (takiemu można płacić ciut mniej) mógł to ogarnąć.

Zauważ, to jest ogromny zawór, chciało by się powiedzieć zaworzysko i nie każdemu fachowcowi będzie się chciało takie sztuki dźwigać.

Potrzebne ci coś, co pozwoli na obróbkę trzech płaszczyzn. Trzeba splanować kołnierze z lewej i z prawej (tak, masz rację, otwory też), a poza tym od góry (średnica 215) zrobić trzeci kołnierz i gniazdo.

Ja bym ten zaworek położył, a później z każdej strony dojeżdżał - prosi się obróbka z poziomą osią a element na stole obrotowym, też sterowanym (czwarta oś). Ewentualnie mała wytaczarka, ale zwykła frezarka pozioma ze stołem obrotowym wystarczy.

No to kombinuj dalej.


mateu5
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 3
Posty: 619
Rejestracja: 31 paź 2009, 16:20
Lokalizacja: PL

#6

Post napisał: mateu5 » 17 sty 2017, 20:41

Otwory w tej tolerancji wykonasz dobrym wytaczadłem, więc po co kombinować z szlifowaniem ? Masz do uzyskania jakąś dokładną chropowatość ? Otwory fi20 możesz po wiertle wykonać rozwiertakiem (lub też wytaczadłem).
Mazak -> Fanuc -> Acramatic -> Sinumeric -> Heidenhain -> Mitsubishi meldas -> EdgeCAM -> NX CAM -> Postprocesory.


Autor tematu
Cheche
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 8
Posty: 8
Rejestracja: 16 sty 2017, 17:01
Lokalizacja: Stargard

#7

Post napisał: Cheche » 17 sty 2017, 21:19

Żadna dokładna chropowatość mnie nie obowiązuje tylko i wyłącznie tolerancje :)
A co do mocowania to planowałem zastosować coś tego typu bo dowiadywałem się, że w niektórych zakładach stosują mocowania tego pokroju. Jak coś to tylko szkic więc nie starałem się narazie o dokładność i poprawność rysunku. Ewentualnie w celu zabezpieczenia przed obrotem mógłbym jeszcze założyć 3 takie mocowanie na tej górze i położyć to w poziomie.
Obrazek

Obrazek


mateu5
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 3
Posty: 619
Rejestracja: 31 paź 2009, 16:20
Lokalizacja: PL

#8

Post napisał: mateu5 » 17 sty 2017, 23:29

Ja bym to mocował na pryzmach.

Mazak -> Fanuc -> Acramatic -> Sinumeric -> Heidenhain -> Mitsubishi meldas -> EdgeCAM -> NX CAM -> Postprocesory.


Autor tematu
Cheche
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 8
Posty: 8
Rejestracja: 16 sty 2017, 17:01
Lokalizacja: Stargard

#9

Post napisał: Cheche » 17 sty 2017, 23:42

wow dzięki wielkie, rzeczywiście chyba wykorzystam ten sposób. Ale co z obróbką? Wytaczadła z ostrzami ze stali szybkotnącej nadadzą się do obróbki brązu? i czy te gniazdo wystarczy wytaczakiem obrobić?


mateu5
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 3
Posty: 619
Rejestracja: 31 paź 2009, 16:20
Lokalizacja: PL

#10

Post napisał: mateu5 » 18 sty 2017, 14:05

Najpierw zgrabnie jakąś głowicą, może coś z rodziny głowic hsm.
Wytaczadlem to tylko wykończenie tych dużych otworów.
Średnicę zewnętrzna kolnierza to frezem wykończysz w tej tolerancji.
Płytki do wytaczadła to z weglika.
Dokładnie narzędzia do materiału dobierzesz z katalogu producenta, np sandvika.
Mazak -> Fanuc -> Acramatic -> Sinumeric -> Heidenhain -> Mitsubishi meldas -> EdgeCAM -> NX CAM -> Postprocesory.

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Obróbka metali”