Problem z otworem 3H7

Problemy i ich rozwiązania przy obróbce metalu ręcznej jak i za pomocą CNC

Autor tematu
Pneumokok
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 10
Posty: 924
Rejestracja: 28 gru 2009, 15:56
Lokalizacja: Miasto nieudaczników

#11

Post napisał: Pneumokok » 05 sty 2017, 16:30

Dzień dobry,
dziękuję za wszelkie opinie/porady :). Rozważaliśmy także opcje, że to wióry rozbijają otwór dlatego zamówiliśmy rozwiertak VHM z chłodzeniem wewnętrznym z Guhringa i zobaczymy co się będzie dziać. . Wrócę do tematu jakoś w połowie przyszłego tygodnia, bo wtedy dopiero przyjdzie narzędzie.

Pozdrawiam


Jeżeli pomogłem kliknij pomógł :)

Tagi:

Awatar użytkownika

rafalxfiles
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 1
Posty: 665
Rejestracja: 28 sie 2006, 17:55
Lokalizacja: dolnyśląsk
Kontakt:

#12

Post napisał: rafalxfiles » 05 sty 2017, 21:20

Zamiast inwestować w narzędzie obróbcze zainwestujcie w pomiarowe.. może jakiś tłoczek??
takich otworów nie mierzy się maszyną pomiarową..
Wg. mnie też jest ok i nic się w tej kwestii nie zmieni..albo zamów rozwiertak w innej tolerancji


Autor tematu
Pneumokok
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 10
Posty: 924
Rejestracja: 28 gru 2009, 15:56
Lokalizacja: Miasto nieudaczników

#13

Post napisał: Pneumokok » 06 sty 2017, 11:42

Sprawdziany tłoczkowe mamy :) a jestem w stanie się założyć, że jak zastosuję rozwiertak 2,99 to otwór będzie za mały i wałek ø3,00 nie wejdzie :)
Jeżeli pomogłem kliknij pomógł :)


CFA
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 2
Posty: 1679
Rejestracja: 28 wrz 2009, 11:00
Lokalizacja: Wrocław

#14

Post napisał: CFA » 06 sty 2017, 15:14

Pneumokok pisze:Sprawdziany tłoczkowe mamy :) a jestem w stanie się założyć, że jak zastosuję rozwiertak 2,99 to otwór będzie za mały i wałek ø3,00 nie wejdzie :)
Dokładnie tak będzie. Przecież z tego co opisujesz wynika, że otwór jest rozbity delikatnie tylko na wejściu i zmiana na jakiś tam rozwiertak z chłodzeniem za wiele nie zmieni. Można się bawić w zmianę parametrów posuwu na początku otworu - pierwsze 2mm a potem inny, ale przy takim wymiarze i rzędzie odchyłki wpływ innych rzeczy jest większy i wynik będzie losowy.

Dodatkowo przy innym narzędziu nigdy nie będziesz wiedział czy efekt zmniejszenia wymiaru na wejściu w otworze to efekt wymycia wiórów przez chłodzenie czy rozwiertak robi nominalnie na tyle mniejszy otwór, że rozbija od 0,005 do 0,008 i sprawdziany to zaliczają czy rozwiertak nie rozbija, bo ma inną mikrogeometrię nakroju albo np minimalnie inny kąt nakroju i robi idealny cylinder od początku.

Aha - wyszlifujcie sobie jak sugerował rafalxfiles -zestaw wałeczków obok fi3 co 2-3 mikrony, to będziecie wiedzieć co się dzieje


Autor tematu
Pneumokok
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 10
Posty: 924
Rejestracja: 28 gru 2009, 15:56
Lokalizacja: Miasto nieudaczników

#15

Post napisał: Pneumokok » 07 sty 2017, 10:50

dzień dobry
CFA pisze: Przecież z tego co opisujesz wynika, że otwór jest rozbity delikatnie tylko na wejściu i zmiana na jakiś tam rozwiertak z chłodzeniem za wiele nie zmieni
No właśnie wydaje mi się, że nawet na wejściu nie jest rozbity, bo jak ja raz specjalne wcisnąłem sprawdzian nieprzechodni, to jak go wyjąłem to na powierzchni otworu widać było zdarty materiał. Jak to zostało tutaj napisane 'dwoma palcami' się tłoczka nieprzechodniego nie włoży :)
CFA pisze: Aha - wyszlifujcie sobie jak sugerował rafalxfiles -zestaw wałeczków obok fi3 co 2-3 mikrony, to będziecie wiedzieć co się dzieje
Obawiam się, że to raczej niemożliwe. Sami nie mamy szlifierki do wałków, a żeby zlecić na zewnątrz to nie ma czasu. Robota ma być oddana do końca stycznia, a zanim u mnie szef podejmie decyzje co do ewentualnego zlecenia komuś czegoś na zewnątrz to będzie już luty :neutral:

Pozdrawiam
Jeżeli pomogłem kliknij pomógł :)


andrzey520
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 2
Posty: 107
Rejestracja: 28 cze 2011, 19:41
Lokalizacja: wp

#16

Post napisał: andrzey520 » 07 sty 2017, 13:12

Jest jeszcze jedna metoda (której niepolecam :D) jak tylko kontrola ma sie nie pr***ieprzać to puknij lekko kulką od łożyska w otworek tak żeby nieprzechodni niewchodził a przechodni wchodził i będzie ok :) Pozdrawiam (metoda niepolecana ale skoro wiesz ze otwór jest ok a kontrola na siłe wciska to można i tak spróbować)


Autor tematu
Pneumokok
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 10
Posty: 924
Rejestracja: 28 gru 2009, 15:56
Lokalizacja: Miasto nieudaczników

#17

Post napisał: Pneumokok » 07 sty 2017, 14:29

Znam tę metodę, ale jej nie stosuję :) staram się uczciwie podchodzić do roboty. Jeżeli coś nie wychodzi, to biorę to na klatę i poprawiam, albo robię od początku.
Jeżeli pomogłem kliknij pomógł :)


Majster70
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 1
Posty: 1255
Rejestracja: 08 cze 2010, 23:37
Lokalizacja: Piastów

#18

Post napisał: Majster70 » 09 sty 2017, 06:45

Tolerancja dla Φ3H7 to zdaje się około +0,01mm czyli 10 mikronów. Tobie rozwiertak rozbija o 3 mikrometry, czyli mieści się w tolerancji.
Kto ci to mierzy i po co robi problemy?


Autor tematu
Pneumokok
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 10
Posty: 924
Rejestracja: 28 gru 2009, 15:56
Lokalizacja: Miasto nieudaczników

#19

Post napisał: Pneumokok » 09 sty 2017, 17:12

Maszyna współrzędnościowa wypulwa wynik 3,013 czyli o 3um za dużo :/
Jeżeli pomogłem kliknij pomógł :)


szuler666
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 1
Posty: 310
Rejestracja: 04 gru 2010, 17:20
Lokalizacja: szczecin/essen
Kontakt:

#20

Post napisał: szuler666 » 09 sty 2017, 17:45

No ale mierzyc fi 3 maszyną wspołrzędnosciową to już chyba lekka przesada :mrgreen: sam do nich jestem sceptycznie nastawiony może nie tyle do maszyny co do osób operującymi tymi urządzeniami przykład ostatnio modernizowaliśmy przekładnie wiatrowe , nowe rozstawy osi i nowe tuleje pod łożyska pomiar detalu na maszynie dwoma ramionami plus trzeci pomiar laserem no i du** trzy pomiary każdy inny a niby każde urządzenie z certyfikatem i bądź tu mądry :mrgreen:
szuler

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Obróbka metali”