cnc.info.pl - FORUM CNC

Witam, mam do wytoczenie i powiercenia.tulejki z polamidu srednica walka.10 mm mniejsza srednica.8 mm i. Kolniez zostaje.ttlko na.10 mm na.dlugosci 1 mm, otwor fi 5 , problem polega na tym ze przetoczylem z zewnatrz.wszystko poucinalem i na.drugim zamocowaniu robie dopiero wiercenie . Detal prrzykerecam w uchwycie.delikatnie ale.mimo tego po przewierceniu otwor jest nie.okragly. Macie moze.jakies pomysly jak to teraz przewiercic na.tokarce by.otwor mi wuszedl okragly, dac. Srdzo wolne obroty male posowy czy jakies inne.parametry., ?

Ot miałem to samo lecz na mniejszych średnicach , z podwójnego mocowani toczyłem coś na kształt trójkąta . Mocowałem nawet w tulejce rozprężnej wyjętej z gałki potencjometru . Ale z jednego mocowania ( choć to zabawa ) wyszło dobrze .

A po co to robić w dwóch zamocowaniach? Długie są jakieś czy co? Bo normalnie to się tulejki robi z jednego zamocowania: wiercenie, potem ew. roztaczanie albo rozwiercanie otworu rozwiertakiem, potem toczenie z zewnątrz, cięcie na długość i następna:)

Musiałem odciąć by zrobić potem w nich gwint żeby gwintownik przeszedł cały ale jednak się projekt zmienił i zostają z otworem tylko otwór musi być okrągły a nie trójkątny :/ Dlatego potrzebuje porad co zrobić by mi wyszło w miare okrągło

1. Chcesz robić nowe czy ratować te zepsute?
2. Jakie są długie?

[ Dodano: 2016-11-10, 20:22 ]
Jak chcesz je uratować to wytocz sobie ( z jednego zamocowania!) tulejkę (stal, aluminium, mosiądz- w zasadzie wsio rawno) z otworem o średnicy równej zewnętrznej średnicy twojej poprawianej tulejki czyli 8mm, zewnętrzna np 12-14mm. Następnie rozetnij ją wzdłuż piłką do metalu i w niej mocuj swoje tulejki w uchwycie dociskając z czuciem. Ale ten "trójkątny" otwór to bym teraz roztaczał a nie rozwiercał- malutkim wytaczakiem zrobionym ze stalki hss i małym wiórem, bo wiertlem jak będziesz to robił jest duże prawdopodobieństwo, że tulejkę obróci ( A przecież nie chcemy jej mocno zaciskać) Pytanie tylko czy otwór możesz powiększyć, bo 5mm to już raczej nie będzie tylko więcej. Bo jak nie to wtedy trzeba po prostu nowe robić z jednego zamocowania.

długość 15 mm, mam ich około 100 sztuk, uciętych, 5 przewierconych, mogę wyzucić ale tamte musze zrobić dobrze, bo troche czasu już na robote poświęciłem :/

No to mocuj je teraz w pośredniej tulejce- tak jak napisałem i spróbuj wiercić 5mm. Jak nie będzie szło to wierć np 4 mm, zrób sobie mały wytaczak i dopiero roztaczaj na wymiar. Jakby się obracały w tej metalowej tulejce to zawsze można tam cifem czy innym mleczkiem do czyszczenia podlać dla zwiększenia tarcia (mówię poważnie ) Jakby zaś się tulejka metalowa w uchwycie obracała to wywierć otwór nieprzelotowy i wbij/wklej kołek, żeby się o szczękę opierał- taki zabierak. Wszystko rzecz jasna po to, żeby mocno nie ściskać.

Acha, jasna sprawa, że rozcięcie w tulei pośredniej się daje pomiędzy szczękami uchwytu, a średnica zewnętrzna tej tulei może być większa niz 14mm jak napisałem poprzednio- może nawet zrobić ją na 20mm wtedy ładniej będzie przy zaciskaniu obejmować tą plastikową- i mocniej będzie można zaciskać ją w uchwycie więc ona nie obróci się nawet i bez zabieraka.

Popieram kol. z wyjątkiem narzędzia do przecięcia tej niby to tulejki . Ja zrobił bym szczelinę nie większą jak 0.3 mm .Tyle wystarczyło by do zaciśnięcia i nie pozwoliło by obrócić materiał podczas wiercenia . Albo tak:

W międzyczasie zmieniłem tam posta trochę- więcej mięsa w tulei zaciskowej i problem jej obracania sam się rozwiązuje

Witam,

potrzebuje pomocy w odnośnie wykonania elementu jak w załączonym rysunku.
głównie jak wykonać zaoblone krawędzie itp. proszę o wszelkie wskazówki.
Stal 316L, gr. 32mm

ewentualnie kogoś kto wykona mi takie 2 sztuki.

Z góry dziekuję