Toczenie - kanał od czoła detalu

[obas32]

Witam, mam ogromna prosbe , czy mogłby ktos podpowiedziec jak i jakim nozem i płytkami wytoczyc kanał od czoła detalu jak na zdjeciu , głebokosc wgłebienia 20mm, materiał hmt, maszyna haas sl 30, troche tocze i programuje sam ale jeszcze takiego wybrania nie robiłem,mam do zrobienia okolo 50 detali i musze znalezc czym to zrobic.

[GumiRobot]

Nóż do rowków czołowych - ISCAR, Sandvik

[mag999]

polecam oprawki mitsubishi. są modułowe i można zmieniać lokatory.

ja nawet raz tak robiłem ze w połowie programu zmieniałem lokator do innego zakresu nie było trzeba ustawiać noża na nowo

a operacja to toczenie rowków czołowych.

jeśli ważna powierzchnia to może lepiej podejść nożem z płytką V?

EDIT

ja bym od razu się pokusił żeby zrobić to na dwa noże z płytką v bo można uzyskać większą vc (V 180m/min a przecinak ok 60m/min), posuw (krótszy czas obróbki) i mniejsze obciążenia a do tego lepsza powierzchnia

[WZÓR]

Nóż do rowków czołowych - ISCAR, Sandvik

Jak zobaczy ceny tych narzędzi , to pewnie Mu się odechce .....

Witam, mam ogromna prosbe , czy mogłby ktos podpowiedziec jak i jakim nozem i płytkami wytoczyc kanał od czoła detalu jak na zdjeciu , głebokosc wgłebienia 20mm, materiał hmt, maszyna haas sl 30, troche tocze i programuje sam ale jeszcze takiego wybrania nie robiłem,mam do zrobienia okolo 50 detali i musze znalezc czym to zrobic.

Jak nie masz dedykowanych narzędzi to jest problem.
Niedawno miałem podobną robotę na swojej SL-20 Haas
Ja te kanałki wykonałem głowiczką na frezarce - poszło szybko i bez problemów.
Jak chcesz się bawić na tokarce (nie inwestując w drogie narzędzia) , to trzeba zaprofilować nóż tego typu

https://www.kammar24.pl/noz-tokarski-pr ... 18879.html

.... , ktoś z boku powie , że to nie fachowo .....
ale jest to skuteczne.
Problem jest z mocowaniem noża .... , potrzebna jest taka oprawka

http://etntools.pl/121--typ-c1.html

p.s.
Masz na tym Haas oprawki napędzane (?) - jak tak , to jedź frezem.

Mariusz.

[Majster70]

Jak chcesz się bawić na tokarce (nie inwestując w drogie narzędzia) , to trzeba zaprofilować nóż tego typu

https://www.kammar24.pl/n...k5-p-18879.html

.... , ktoś z boku powie , że to nie fachowo .....
ale jest to skuteczne.
Problem jest z mocowaniem noża .... , potrzebna jest taka oprawka

http://etntools.pl/121--typ-c1.html

To są standardowe oprawki, najczęściej dawane na 1-sze wyposażenie, także nie powinno być kłopotów. Trzeba tylko w zależności od zaszlifowania noża podłożyć podkładki coby nóż toczył w "osi" (w tym przypadku to trochę niefortunne sformułowanie) analogicznie jak w tokarkach konwencjonalnych. Może do 50 szt to bym wybrał nóż z HSS (stali szybkotnącej) bez płytki, o ile materiał detalu na to pozwoli, bo w tym linku to zdaje się jest jakąś wlutowaną płytką, więc sam już nie wiem. Na pewno lepsze rozwiązanie do 50 szt niż nóż za kilkaset zł (dobry tylko do pewnego zakresu Φ) + paczka płytek wcale nie tańszych. To bym sobie zostawił jak zamówienie zacznie się powtarzać.
Co do frezowania, to może jest nieco mniej kłopotliwe, ale mniej wydajne. Poza tym, jakoś tak mam, że zawsze wolę zrobić co się da z 1-go zamocowania, bez zbędnych przemocowań.

[GumiRobot]

Przecinaka nie trzeba jakoś specjalnie profilować - poza zeszlifowaniem trzonka tak by nie ocierał o materiał - wystarczy zaprogramować ścieżkę jako "ruch opadającego liścia" przybierając równomiernie Z o ok. 0.05mm na każdym przejściu szerokości rowka.

[obas32]

Narazie dzieki za porady, bede na dniach cos z ta sprawa działał, dam znac jakie rozwiazanie
wybrałem i jak to poszło.

[obas32]

Jeszcze raz dzieki za porady, jednak szef stwierdzil ze za drogie narzedzia, tak ze zrobilem kola na sl30 lacznie z otworami pod lozyska a wybrania robia na tokarce manualnej