cnc.info.pl - FORUM CNC

Szukam rozwiazania. Chodzi o drazenie szczeliny 0,56 w walku fi 36 prostopadle do osi walka. Dl szczeliny 18. Trwa to baaardzo dlugo. Draze drutem 0,25. Problem pojawia sie przzy wyjsciu ze szczeliny. Droga porwotna. Ze wzgledu na ofsety w drodze powrotnej zostaje malo materialu do wybrania wiec drut "przezlizguje" sie po powierzzchni nie wybierajac tegoo materialu tyle ile powinien. Skutek jest taki ze przejsciie 2 wykanczajace ma tego materialu za duzo wiec predkosc jest baaaardzo niska. Ktos spotkal sie z takim czyms? Mysle nad zastosowaniem drutu 0,2 mniejsza srednica mniejszy offset przez co materialu na wykonczenie bedzie tyle ile trzeba z teori. A jak w praktyce. Nie mam mozliwosci zrobic testu. Jak ktos ma mozliwosc niech pomoze rozwiazac problem!

a testowałeś na jedno przejście?

Ja drążę takie szczeliny przez tzw obróbkę destrukcyjną czyli wycinanie szczeliny drutem o zadany krok np. 0.125 na zgrubnej obróbce nie ma przy tym żadnego odpadu materiał jest wypalany do zera.

Sławek

Zastosuj większy offset przy 1 przejściu. Tak żeby drut wybrał nieco więcej ,wtedy na szlichtenie zostanie mniej materiału i będzie lepiej szło. Ewentualnie na szlichtenie nie oraj od razu na zero tylko mniej i przybieraj i zrób ze 2 - 3 przejścia. Chyba że tolerancje mało istotne to rób na 1 cięcie.