Strona 1 z 1

Dobór parametrów toczenie CNC

: 25 lut 2016, 19:03
autor: Piotrek323
Witam
Jako młody użytkownik i dopiero co wprawiam w nowej firmie się w toczenie i programowanie tokarek. Mam mały problem. Mam do zrobienia wałek i przetoczyłem go z jednej strony na fi 13. Problem jest tego typu, że gdy nóż zrobi pierwsze przejście powierzchnia wychodzi piękna, kolejne też ok. Gdy już ostatnie robi powierzchnia wychodzi brzydka. Próbowałem płytka VCMT promień 0.4 toczenie zgrugne płytka WNMG promień 0.8 parametry jak z opakowania nawet zmniejszałem zwiększałem nic zawsze taka powierzchnia nie bardzo.

: 25 lut 2016, 19:14
autor: MxM
o jeden za duzo zawsze konczy sie kacem.

Skoro przedostatni wychodzi OK to nie rób ostatniego, problem bez sensu!

: 25 lut 2016, 20:47
autor: andrzey520
ile zbierasz na wykończeniowe przejście ? według poradników powinno sie zbierac tyle co promień ostrza czyli jak jedziesz płytką 0.4 to 0.8 ze średnicy

: 25 lut 2016, 21:08
autor: Piotrek323
ostatnie przejście zostawiłem 0.3 na wykończenie troszkę chyba za mało jednak

: 25 lut 2016, 21:44
autor: WZÓR
Piotrek323 pisze:ostatnie przejście zostawiłem 0.3 na wykończenie troszkę chyba za mało jednak
.... raczej tak. :neutral:

Mariusz.

: 26 lut 2016, 14:56
autor: pdasiek
Typowy błąd nowicjuszy, "zbiere mniej będzie ładniej: :)

: 26 lut 2016, 15:23
autor: jasiu...
Niekoniecznie za mało, ale zostawiając na płytkę z promieniem naroża 0.4, kiedy zbierasz 0.15-0.2 na promieniu (na średnicy dwa razy więcej) musisz zdecydowanie podnieść szybkość skrawania. Czyli, jeśli to jakaś standardowa płytka i np. stal C45, prędkość koło 200-220 m/min. I czasem nie kombinuj ze zmniejszaniem posuwu, bo to właśnie najczęściej nie działa. Posuw mniejszy od 0.1 mm/obrót powoduje, że prawidłowy wiór nie powstaje, a nóż po materiale się ślizga i stąd problemy z powierzchnią. Wystarczy posuw w wysokości połowy promienia płytki (0.2) i do tego ewentualnie lekkie "zaczyszczenie papierkiem", jeśli ma się "świecić". Aha, zostawiasz setkę, czy półtorej, pod ten papierek!

: 06 mar 2016, 14:36
autor: bialy86
Dokładnie tak jak kolega jasiu... mowi. płytka swoje musi brać! , tylko wtedy w trakcie skrawania jest tak jakby dociskana przez wiór do materiału i gładko skrawa, a nie ślizga się. zmniejszanie posuwu i głębokości skrawania tylko pogarsza sytuację. najlepiej bawić sie prędkościa skrawania. podsumowująć, aby uzyskiwać powierzchnię, warstwa skrawania nie może być mniejsza od promienia płytki.