cnc.info.pl - FORUM CNC

Witam!

Posiadam głowicę z stożkiem morse'a 4, chciałbym przetoczyć to na iso40.

Tak to wygląda:


W miejsca gdzie są otwory gwintowane zamocowałbym kawałek tulei z "łapami" za które trzyma się iso40
Toczyłbym na frezarce więc bicie powinno wyjść zerowe.

Obawiam się ze samo toczenie będzie słabo wychodziło. Tak jak samo wrzeciono jest zapewne hartowane albo nawęglane więc moze być problem aby nozyk zrobił to bez odepchnięcia. Moze tak być że pod spodem masz miękkie a z wierzchu dość twarde.

Na wierzchu jest twarde to fakt. Tylko jak głęboko? Wytaczak składak chyba dałby sobie rade, jeśli byłaby odpowiednia płytka? Po toczeniu przydałoby się szlifowanie?

Kiedys cos takiego robiłem w ruskiej głowicy ale niestety najpierw wytaczanie a potem szlifowanie no i niestety nie wyjdzie pełny stożek no i jeszcze trzeba wykonac rowki na kamienie bo przy wiekszym obciązeniu potrafi obrócic

Wydaje mi się, że najprostszym rozwiązaniem byłoby wykonać (może gdzieś kupić) redukcję ze stożka Morse'a na stożek ISO. Może udało by ci się taką gotową gdzieś zamówić, a jak nie, to może z czegoś takiego przerobić: http://www.karba.com.pl/tuleja-redukcyj ... armet.html Pytanie - zmieści się w środku (płetwa stożka!) śruba, mocująca narzędzia w redukcji? Właśnie - mocowanie narzędzi w nowym stożku - przemyślałeś to?

O redukcji myślałem, ale odpada ze względu, że dochodzi niepotrzebna długość, a i tak już mało co na stole mieszczę. Jedynie w grę wchodzi przykręcenie do tych otworów M8, dystansu i wytoczenie, tylko czy nieutwardzone wrzeciono ma prawo działać?

wyklepie się, a później będzie kleiło oprawki. Normalnie wrzeciona się szlifuje, po wcześniejszym azotowaniu. Moim zdaniem większym problemem będzie mocowanie narzędzi, przecież one są mocowane grzybkiem, albo śrubą. Masz to rozwiązane?

Czy ty chcesz do mocowania dystansu wykorzystać te dwa otworki na czole? Na frezik dziesiątkę, to może i się sprawdzi, ale czy na głowiczkę? Nie wiem, czy to ma sens.

Jest przelot, mors'ea też śrubą przyciągam, także w tym nie problem, tylko z tą trwałością.
No i też właśnie czy te dwie śruby M8, wytrzymają
wieslawbarek jak to wyglądało u Ciebie, jeśli chodzi o trwałość?

a nie mozesz rysunkowo nanieść na oś morsa 4 i iso 40 i porównac co z tego wyniknie ?
to co masz na zdjeciu i tak musiałbyś splanowac do "zera" aby osadzić kamyczki
a jesli chodzi o skrawanie to są zarowno płytki do bardzo twardych materiałow, ale równie dobrze mozna spróbowac rozhartowac wrzeciennik, a jeszcze lepiej zrobic nowy na wzór tego, jeno z innym otworem

Z twardoscia nie było problemu wrzeciono było zachartowane na wskros gdzies jakies 50 do 55 HRC gorsze że zebatki stożkowe były trochę mieksze i ie wytrzymały wiertła 40 mm ale przeróbka jak najbardziej możliwa i wskazana redukcje zapomnij wydłuzy tylko narzedzie przy tak małym Zecie na takich maszynach no i pogarsza sztywność (tak w ogóle nie wiem czy taka redukcja istnieje ale na pewno nie ma sensu do wiercenia moze ale nie do frezowania )