Obróbka cieplna NC10

Problemy i ich rozwiązania przy obróbce metalu ręcznej jak i za pomocą CNC

Autor tematu
Halun
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 1
Posty: 1
Rejestracja: 22 lis 2007, 09:59
Lokalizacja: Gdańsk

Obróbka cieplna NC10

#1

Post napisał: Halun » 22 lis 2007, 10:10

Witam. Mam tulejkę o fi wewnętrznym 130 mm, grubości ścianki 10 mm i długości 160 mm, ze stali NC10, którą muszę obrobić cieplnie na 68-70 HRC. Jeżeli nie da się uzyskać takiej twardości przy tym materiale to jaki proponujecie ? Jak dobrać parametry obróbki cieplnej ? Tulejka nie może być krucha.
Nie chodzi mi o konkretną odpowiedź na to pytanie (chociaż byłaby mile widziana :)), ale chociaż o miejsce gdzie mógłbym taka wiedzę uzyskać.
Z góry dziękuję i pozdrawiam forumowiczów.



Tagi:


jasiu...
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 2
Posty: 5317
Rejestracja: 14 lip 2007, 19:02
Lokalizacja: Westfalia

#2

Post napisał: jasiu... » 22 lis 2007, 15:05

Hartowanie NC10 na twardość pierwotną polega na stopniowym podgrzaniu stali początkowo do temperatury 400 - 500°C , a następnie do temperatury 950 - 975·C i chłodzeniu w oleju. W wyniku takiego hartowania uzyskuje się twardość HRC 62 - 64. Niskie odpuszczanie tych stali, przy temperaturach 160 - 180°c, w czasie 1 godz. Pozwala na odprężenie i uzyskanie twardości HRC 62 - 65.

Hartowanie na twardość wtórną stosuje się zwłaszcza, gdy narzędzie podczas pracy nagrzewa się do temperatury 400 - 500°C . Polega na dwukrotnym podgrzaniu : pierwszym do temp. 400 -500°C, drugim do 840 -860°C i następnym dogrzaniu do temp. 1100 - 1120°C. W wyniku takiego hartowania twardość narzędzia jest niewysoka i wynosi HRC 40 - 45. Wysoką twardość HRC 62 - 65 uzyskuje się przez trzykrotne odpuszczanie w temp. 500 - 540°C, w czasie 1 godziny. Znaczny wzrost twardości w procesie odpuszczania związany jest z przemianą austenitu szczątkowego na martenzyt i wydzieleniem drobnodyspersyjnych węglików wtórnych.

Acha - im większa twardość, tym większa kruchość. Musisz o tym pamiętać drugi sposób jest może bardziej skomplikowany, ale z uwagi na drobne węgliki korzystniejszy.


r955
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 1
Posty: 186
Rejestracja: 22 lis 2007, 20:59
Lokalizacja: Mrągowo

#3

Post napisał: r955 » 02 wrz 2008, 22:31

Jasiu troszke obeznany jestes w temacie obrobki cieplnej. Moze mozesz polecic troche dobrej literatury?


amilo256
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 1
Posty: 2
Rejestracja: 23 lis 2010, 19:06
Lokalizacja: Świdnica

#4

Post napisał: amilo256 » 23 lis 2010, 19:42

Witam
1.Mam pytanie :przy hartowaniu na tardośc pierwotną jaka jest przerwa między temp 500 C a nastepnym podgrzewaniu do temp 950-975.
2. jesli detal ma otwory to należy je zaslepiać aby uniknąc ewentualnych peknięc podczas chłodzenia.

Dzieki za podpowiedz


melonmelon
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 1
Posty: 601
Rejestracja: 16 wrz 2010, 11:58
Lokalizacja: świete miasto

nc10

#5

Post napisał: melonmelon » 24 lis 2010, 10:13

nie lubie tej stali, ładniejsza jest nc11lv
tu masz literaturke ciekawą
http://www.inop.poznan.pl/wydawnictwo/o ... i-1-3-nowy
http://www.cd.inop.poznan.pl/wydawnictw ... i-5-2-nowy
tu przykład ze się da
http://www.inop.poznan.pl/wydawnictwo/o ... i-1-4-nowy
ponadto polecam charakterystyki stali seria f tom II
obróbka cieplna stopów żelaza, poradnik inzyniera autor luty
w pierwszym linku masz wpływ tem hartowania na wielkość ziarna, co sie przekłada na kruchość mniejsze ziarno=mniejsza kruchość tab. 1
nie podałeś kryterium zuzycia tulei, ubytek ilu tam milimetrów świadczy o kiniecznosci wymiany, bo można sie pokusic o azotowanie połączone z odpuszczaniem, lub samo azotowanie po odpuszczaniu (ale tu wymagane jest obrabiać na twardość wtórną)

dość ważne jest takze dla cie, jesli tuleja przed hartowaniem jest na gotowo, ma małe naddatki, ze detale przy obróbce cieplnej zmnieniają swe wymiary i objetość, trzeba o tym pamietać

1. przystanek mozna załozyć ok 30 minut, zrobisz 2 godziny, nic to dla stali nie zmieni, chodzi tylko o wyrówanie temperatury w całej objętości
2. jakie otwory? jak planujesz chłodzić, jeśli w powietrzu, nic nie trzeba robic z otworami, jesli w oleju, to przy zanurzaniu moze chlapać, mozna sie pokusić o zaślepienie miekka, niehartujaca sie stalą - np śrubka wykonana z st3s, nastepnie wykręcamy cholerę

pozdro


sati
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Posty w temacie: 1
Posty: 17
Rejestracja: 21 lis 2011, 20:10
Lokalizacja: zawiercie

Re: Obróbka cieplna NC10

#6

Post napisał: sati » 13 paź 2018, 21:04

Trochę to zawiłe. Ja proszę o wskazówki jak normalnie zahartować nc10 rolka fi zewnątrz 60 fi wewnątrz 30 długość 100 mm chcę uzyskać twadość 58 do 60 hrc. Jakie czasy trzymania w temperaturze 1000 strona.i jak najlepiej odpuszczać i jak studzić po odpuszczeniu.


jasiu...
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 2
Posty: 5317
Rejestracja: 14 lip 2007, 19:02
Lokalizacja: Westfalia

Re: Obróbka cieplna NC10

#7

Post napisał: jasiu... » 14 paź 2018, 09:39

A czemu nie idziesz z tym do hartowni, która proponuje usługi? Nic nie piszesz w czym będziesz grzał, jak chłodził. Piec z koszem wgłębny, a może próżniowy, do odpuszczania solniak? Ludzie nie chcą ci odpowiedzieć, bo wiedzą, że prędzej zniszczysz detal, niż bez praktyki coś z nim zrobisz.


FROST1978
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 1
Posty: 121
Rejestracja: 25 lip 2008, 22:47
Lokalizacja: Śląsk

Re: Obróbka cieplna NC10

#8

Post napisał: FROST1978 » 24 sie 2020, 19:07

Chciałem odkopać temat :
Nigdzie w żadnej literaturze nie znalazłem info na temat np. ile trzeba przytrzymać detal w temp. hartowania. Wiadomo, że jest to zależne od gabarytów, ale nie ma żadnego na to wzoru. Do tego gdy się odpuszcza to czy detal jest nagrzewany stopniowo od zera do temp. odpuszczania czy można go wrzucić do już rozgrzanego pieca i ustawić na jakiś określony czas . Pytam bo wystudzanie pieca do zera jest bardzo problematyczne i trwa wiele czasu.
NARZĘDZIOWNIA
Precyzyjne szlifierstwo , elektrodrążenie na WEDM i EDM.

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Obróbka metali”