cnc.info.pl - FORUM CNC

Mam następujący problem. Maszyna MoriSeiki 3B sterowanie Fanuc 5T , toczę sobie prosty detal z walka alu na ø zewnętrznej dwie średnice i otwór na ø wewnętrznej. Pierwsze 2-3 sztuki wszystko ok. ale następne gubią wymiar. Na ø zewnętrznej i wewnętrznej wymiar maleje o ok 0,02mm czyli toczy się za mala średnica. Gdzie szukać przyczyny

Nie robi sie przypadkiem narost na nożu? bo przez narost 2 setki w alu mogą poleciec.

Moze po prostu maszyna potrzebuje się nagrzać aby ustabilizować wymiar.

Narost chyba nie , bo gdyby się robił to na ø zew faktycznie wymiar by zmalał ale na ø wewnętrznej średnica otworu by wzrosła a u mnie maleje.
Co do temperatury to chyba tak samo .

Proponuję wytoczyć to samo w mosiądzu. W ten sposób wyeliminujesz jedną z przyczyn - materiał albo maszynę.
Na pewne rzeczy nie poradzisz. Po prostu trzeba parametryzować (najlepiej) program i w razie potrzeb (okresowo) wprowadzić korekty.
Rozumiem że alu toczysz z chłodziwem?
Tak sobie spekuluję, że zdolności chłodzące chłodziwa po wymieszaniu mogą być też inne...

Oczywiście chłodziwo jest. Nie rozumie co miało by pokazać toczenie w mosiądzu . A jak to jest na produkcji , chyba nie sprawdza się co 2-3 sztuki czy trzyma wymiar

blasterpl pisze:... . A jak to jest na produkcji , chyba nie sprawdza się co 2-3 sztuki czy trzyma wymiar

Od czasu do czasu dostaję na swoją SL-20 Haas zlecenie.
Materiał kwasówka , tolerancja na średnicy zewnętrznej -0.007÷ -0.02 mm.
Przy zleceniu (100szt.) 3-4 buble mam z powodu zużycia płytki (V firmy Walter).
Heee .....
Sprawdzam sztuka w sztukę ..... , cała partia musi być igła.

Mariusz.

sprawdza sie każdą bo jak sie 3 buble z rzędu puści to kierownik zwie.

Aluminium jest znacznie bardziej niestabilne podczas obróbki, tworzy narosty, ma 2x niższą temperaturę topnienia. W mosiądzu, jeśli z maszyną wszystko jest jak trzeba, będzie sztuka w sztukę. Więc zorientujesz się, czy problem leży po stronie maszyny czy właściwości materiału.

Na produkcji seryjnej częstość sprawdzania zależy od tolerancji. Zwykle sprawdza się na każdej sztuce tylko te wymiary gdzie są tolerancje do 0,01 a tam gdzie jest powiedzmy 0,05 setek czy dycha to sprawdza się raz na 10 czy 20 sztuk bo wiadomo że nawet jak coś tam odeszło od wymiaru to w polu tak dużym jak 0.1mm i tak na pewno ciągle jest. Przynajmniej ja tak robiłem kiedy jeszcze operował zielony guzik.