cnc.info.pl - FORUM CNC

Witam.

Mam do wykonania w projekcie element z blachy ze stali C15. Jakim obróbkom musi być poddana ta blacha? Czy konieczne jest frezowanie i czy jest ono możliwe? Grubość elementu to 12mm, a średnica 110mm.

Nie wiadomo jak to obrabiać bo przydałby się rysunek choćby taki z painta żeby było wiadomo co to jest. Być może lepiej np. palić to laserem albo waterjetem. Jakiej grubości jest blacha z której ma być wykonany element ? 12 mm ? Jakie tolerancje ? Jeśli tak to można frezować ale jeśli detal to zwykłe koło średnicy 110mm to laser/ waterjet zrobi robotę szybciej. Przy frezowaniu trzeba będzie zostawić jakieś mostki gdyż przy ostatnim przejściu frez wyrwie nieprzymocowany do niczego detal.

ak47 pisze:Nie wiadomo jak to obrabiać bo przydałby się rysunek choćby taki z painta żeby było wiadomo co to jest.

Wiosna idzie, kto by miał czas jakieć rysunki robic i wrzucać na forum.

studentka93 pisze:Mam do wykonania w projekcie element z blachy ze stali C15. Jakim obróbkom musi być poddana ta blacha? Czy konieczne jest frezowanie i czy jest ono możliwe?

Takim obróbkom jakie są wymagane w projekcie a frezować się da.

Morał: Pokolenie (r)ządających bez wnoszenia czegokolwiek

Mamy taki element do zaprojektowania.


Myślałyśmy, żeby wyciąć z arkusza blachy taki kształt za pomocą cięcia plazmowego.


Potem to wyfrezować, wywiercić, gwintować otwory i szlifować całość, bo mamy osiągnąć chropowatość 2.5(0.65). I nie wiemy też czy rowek wkoło elementu może być frezowany np takim frezem: http://ebart.pl/p5855,dremel-frez-do-gr ... -3szt.html, bo taką mamy osiągnąć szerokość rowka.

IMPULS3 pisze:studentka93 napisał/a:
Mam do wykonania w projekcie element z blachy ze stali C15. Jakim obróbkom musi być poddana ta blacha? Czy konieczne jest frezowanie i czy jest ono możliwe?
Takim obróbkom jakie są wymagane w projekcie a frezować się da.
Morał: Pokolenie (r)ządających bez wnoszenia czegokolwiek

I co się dziwić, jak na "fejsbuku" tego nie było, to jak się tego naumieć..? Czarna magia..

IMPULS3 pisze:Wiosna idzie, kto by miał czas jakieś rysunki robić i wrzucać na forum.

Hm.. taką starożytną wiedzę jak "technologia" posiadają, a szklanej kuli nie potrafią obsługiwać... Wstyd..

P.S. A jakieś wymiary tego "cuda", ø 200mm czy ø 2000mm, bo to dla technologii wykonania pewna różnica?
Czy szukać kuli..?

Grubość elementu to 12mm, a średnica zewnętrzna 110mm.

Wymiar niewielki, grubość też, praktyczniej i taniej byłoby toczyć z wałka, ale..
z blachy..
- palenie plazmą, gazem, waterjet, zależy jakie właściwości ma mieć potem owa część (dwie pierwsze metody cięcia - uwzględnić ew. wpływ ciepła cięcia na materiał !).
* metoda obróbki klasycznej -
- otwór na wymiar (ew. planowanie 1 strony) - tokarka (szczęki lewe),
- średnica zewnętrzna, rowek, (ew. panowanie 2 strony) - tokarka (szczęki zataczane, mocowanie za otwór),
- trzy wybrania co 120° na średnicy zewnętrznej, otwory, - frezarka+ podzielnica,

* metoda CNC - praktycznie cały element na gotowo w jednym zamocowaniu, odcinany z wałka (zależy od możliwości obrabiarki, ilości osi, narzędzi napędzanych - frezy, wiertla, pogłębiacze)

Dziękuję bardzo za porady

Wyrąbać z arkusza kwadrat o boku tych 112mm. Na frezarkę i łapać po rogach. Wyrąbać otwór ten w środku. Następnie uchwyt trójszczękowy na stół i łapać szczękami za ten otwór i rąbać resztę. Na koniec szlifierki do wałów i na płasko.

Frezer musi tylko dobrze ustawić uchwyt na stole żeby w drugim zamocowaniu obie średnice pierścienia były współosiowe. Wiem że to możliwe bo podobne pierścienie wykonuje firma w której pracuję.

EDIT.
Gdyby robić to z wałka to tokarka CNC z narzędziami napędzanymi mogłaby jedną sztukę co 2 minuty robić.

ak47 pisze:...EDIT.
Gdyby robić to z wałka to tokarka CNC z narzędziami napędzanymi mogłaby jedną sztukę co 2 minuty robić.

Jakbym dopasował rurę grubościenną to by jeszcze szybciej było.

Mariusz.