Duża płyta stalowa - tolerancja płaskości
-
Autor tematu - Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
- Posty w temacie: 6
- Posty: 54
- Rejestracja: 13 gru 2014, 15:44
- Lokalizacja: Warszawa
Duża płyta stalowa - tolerancja płaskości
Mam pytanie ogólne natury technologicznej.
Czy da się wykonać w polskich warunkach płytę stalową o wymiarach 2000x2000 mm o odchyłce płaskości na całej powierzchni w granicach 0,2 mm? Płyta z dużą ilością otworów (kilkadziesiąt), w tym gwintowanych. Ze względu na ograniczenie masy, grubość max do 20 mm.
Jesli się da, to jak to powinno się odbywać technologicznie? Są w Polsce maszyny na których można tak dokładnie obrabiać tak duże powierzchnie? Jaka jest realna tolerancja do osiągnięcia?
Może jakieś inne możliwości wykonania podobnej płyty? Chodziły mi pod głowie traserskie żeliwne lub granitowe, ale przy takim gabarycie ważą tony a nie setki kilogramów.
Czy da się wykonać w polskich warunkach płytę stalową o wymiarach 2000x2000 mm o odchyłce płaskości na całej powierzchni w granicach 0,2 mm? Płyta z dużą ilością otworów (kilkadziesiąt), w tym gwintowanych. Ze względu na ograniczenie masy, grubość max do 20 mm.
Jesli się da, to jak to powinno się odbywać technologicznie? Są w Polsce maszyny na których można tak dokładnie obrabiać tak duże powierzchnie? Jaka jest realna tolerancja do osiągnięcia?
Może jakieś inne możliwości wykonania podobnej płyty? Chodziły mi pod głowie traserskie żeliwne lub granitowe, ale przy takim gabarycie ważą tony a nie setki kilogramów.
Tagi:
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 5598
- Rejestracja: 04 lip 2004, 16:03
- Lokalizacja: Gliwice
Przy takiej grubości to już przy samym transporcie odkształcenie jest kolosalne wiec taka płyta musiałaby być na jakimś stelażu żeby nie obwisła pod własnym ciężarem. Dodatkowo materiał musiałby być chyba odprzężony czy coś w tym stylu (robiliśmy kiedyś detal ok 1mx1m grubośi ok 25mm i mimo kilkukrotnego obracania i gęstego podłożenia wszystko pływało np. wciągało środkiem.
stoły spawalnicze wychodziły nam lepiej (ok. 3mx2m) ale tak jak pisałem po ustawieniu na niewypoziomowanej ramie wszystko było krzywe po kilkanaście mm .
Obróbka na podobnym mocowaniu
stoły spawalnicze wychodziły nam lepiej (ok. 3mx2m) ale tak jak pisałem po ustawieniu na niewypoziomowanej ramie wszystko było krzywe po kilkanaście mm .
Obróbka na podobnym mocowaniu

sorki za wszystkie błędy ... (dyslektyk)
Zobacz moje filmy http://www.youtube.com/user/pokachontass/videos

Zobacz moje filmy http://www.youtube.com/user/pokachontass/videos
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 5774
- Rejestracja: 14 lip 2007, 19:02
- Lokalizacja: Westfalia
a musi mieć 20 mm? Nie może mieć np. 6 mm grubości (sama płyta, a pod spodem żebra? Ja bym tak robił, najpierw wszystko pospawał, porządnie wyżarzył (chłodzenie z piecem), a następnie obrobił zgrubnie, pieprznął (o ile czas pozwoli) na miesiąc gdzieś w krzaki (zmiany temperatur wskazane) i następnie wyprowadził płaszczyznę na gotowo. W miejscach, gdzie będą jakieś elementy mocujące dałbym oczywiście jakieś wzmocnienia (kostki od spodu). W ten sposób nie tylko że będzie płaskie po wykonaniu, ale żebra usztywniające zapewnią, że nie wygnie się po jakimś czasie.
-
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 5
- Posty: 485
- Rejestracja: 25 kwie 2010, 22:49
- Lokalizacja: rwlk
ale pierdoły opowiadacie... na co dzień robie takie rzeczy taka płyte zrobie ci w 0.06mm poniżej 18mm robią sie problemy z odkształceniami. dużo zabawy ale za takie roboty u mnie na firmie czepia kase....
co do szlifierek przyjezdzaly do nas płyty łądna powierzchnia tylko że strasznie zdeformowane
położyłeś na stole to banan no bo magnes przyciągnie... zreszta na szlifowaniu sie bardzo nie znam...
co do szlifierek przyjezdzaly do nas płyty łądna powierzchnia tylko że strasznie zdeformowane
położyłeś na stole to banan no bo magnes przyciągnie... zreszta na szlifowaniu sie bardzo nie znam...
-
Autor tematu - Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
- Posty w temacie: 6
- Posty: 54
- Rejestracja: 13 gru 2014, 15:44
- Lokalizacja: Warszawa
Jak się to odbywa technologicznie skoro nie na szlifierce? Powiedzmy, że płyta 20 mm, żeby nie było problemów z odkształceniamina co dzień robie takie rzeczy taka płyte zrobie ci w 0.06mm poniżej 18mm robią sie problemy z odkształceniami. dużo zabawy ale za takie roboty u mnie na firmie czepia kase....

-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 3099
- Rejestracja: 11 mar 2007, 22:42
- Lokalizacja: G-G
tak malpa500000 w tolerancji którą napisałeś bez problemu tą płytę wykonasz do czasu aż jej z maszyny nie ściągniesz.
Do czego ta płyta ma być? z opisu stół do frezarki, plotera można by wnioskować?
Jak tak to obrobić zgrubnie i maszyna sama sobie splanuje.
Do czego ta płyta ma być? z opisu stół do frezarki, plotera można by wnioskować?
Jak tak to obrobić zgrubnie i maszyna sama sobie splanuje.
I don't like principles, I prefer prejudices
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 5598
- Rejestracja: 04 lip 2004, 16:03
- Lokalizacja: Gliwice
No właśnie sam jestem ciekaw... czy blachy macie jakieś wyżarzane czy coś?kazimierzduch pisze:Cytat:
na co dzień robie takie rzeczy taka płyte zrobie ci w 0.06mm poniżej 18mm robią sie problemy z odkształceniami. dużo zabawy ale za takie roboty u mnie na firmie czepia kase....
Jak się to odbywa technologicznie
dance1 pisze:tak malpa500000 w tolerancji którą napisałeś bez problemu tą płytę wykonasz do czasu aż jej z maszyny nie ściągniesz.
No właśnie o to chodzi jak zachować tą geometrie po zdjęciu z maszyny....
sorki za wszystkie błędy ... (dyslektyk)
Zobacz moje filmy http://www.youtube.com/user/pokachontass/videos

Zobacz moje filmy http://www.youtube.com/user/pokachontass/videos
-
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 310
- Rejestracja: 04 gru 2010, 17:20
- Lokalizacja: szczecin/essen
- Kontakt:
cały myk polega na właściwym zamocowaniu blachy , aby mocowanie nie naprężało detalu przykęcanie łap trzeba robić pod kontrolą czujnikaadam Fx pisze:No właśnie o to chodzi jak zachować tą geometrie po zdjęciu z maszyny....
he a myślisz ze jak będzie 20 mm to niemalpa500000 pisze:taka płyte zrobie ci w 0.06mm poniżej 18mm robią sie problemy z odkształceniami

szuler