cnc.info.pl - FORUM CNC

Poszukuję rozwiązania, jak wykonać otwory na nierównej powierzchni. Podobno laser, którym dysponowała firma wykonująca pierwsze sztuki nie dawał rady, z racji zaniżenia o 2,5mm.

Czy ktoś ma jakieś pomysły? Koszt musi być jak najniższy, a ilości jednorazowo nie przekraczają 300 sztuk. Grubość blachy to 1,5mm, całkowita długość cięcia to około 200mm.


Elementy przed cięciem:


Element po cięciu (próba na wcześniej wykonanych otworach, które rozciągnęło, przy formowaniu):


Z góry dziękuję za porady.

a przyrząd na którym jest wyginana ta blaszka nie może mieć dodanych stempli do wycinania ?

Z drugiego zdjęcia (gotowego elementu) wynika, że cały element wraz z otworami został wycięty na laserze, a potem dopiero przetłoczony na prasie - co widać po zaciągniętych krawędziach otworów i fasolek na skraju detalu.
Autor chciałby jednak tego uniknąć, najpierw tłocząc detal na prasie, a potem wyciąć otwory na laserze.
Tylko problem jest typu - jaką maszynę do wycięcia tych otworów zastosować?
Nie widzę innej możliwości, jak wycięcie wszystkich otworów na laserze 3D.
Inną opcją, ale czasochłonną jest wycięcie w przetłoczonym elemencie wszystkich otworów pojedynczo na prasie, za pomocą zestawu narzędzi (stempel-matryca).

clubber84 pisze:Z drugiego zdjęcia (gotowego elementu) wynika, że cały element wraz z otworami został wycięty na laserze, a potem dopiero przetłoczony na prasie - co widać po zaciągniętych krawędziach otworów i fasolek na skraju detalu.
Autor chciałby jednak tego uniknąć, najpierw tłocząc detal na prasie, a potem wyciąć otwory na laserze.
Tylko problem jest typu - jaką maszynę do wycięcia tych otworów zastosować?
Nie widzę innej możliwości, jak wycięcie wszystkich otworów na laserze 3D.
Inną opcją, ale czasochłonną jest wycięcie w przetłoczonym elemencie wszystkich otworów pojedynczo na prasie, za pomocą zestawu narzędzi (stempel-matryca).

Dokładnie tak. Jest jeszcze opcja wycinania wszystkich otworów narzędziem, za jednym razem, ale koszt narzędzia na pewno znacząco wzrośnie. Jestem delikatnie mówiąc w kropce.

To może frezować ...

[youtube][/youtube]

Element ma 2 poziomy, trzeba go wypalic raz z jednej raz z dugiej strony

edit

Jednak ma wiecej

Nie widze zadnego problemu z wypalaniem na laserze. Nie rozumiem czemu nie potrafili tego wypalic ????
Poradzi sobie z tym tez wypalanie plazmowe i wycinanie woda ale laser bedzie mial najlepsza powierzchnie ciecia ( chyba ze plazma High Definition w tlenie ).

Pozdrawiam

A jaka jest wymagana dokładność wymiarów i położenia tych otworów?
Jeżeli nie za duża, a chodziło by o cenę przy wykonaniu dużej ilości sztuk to ja bym spróbował skalibrować położenie i kształt otworów wycinanych przy pierwszym (i jednocześnie ostatnim ) cięciu laserem.
Tzn. tak je skalibrować aby po formowaniu tak je wykrzywiło aby uzyskały odpowiedni kształt (czyli ich kształt przed formowaniem nie był by taki jak docelowy).
Da się to dość łatwo zrobić i to wcale nie metodą na chybił trafił. Tylko ciekawe czy to nie będzie za bardzo pływało ze zmianą innych parametrów (jednorodność grubości blachy miała by duże znaczenie).