wykonanie / cięcie otworów w zagiętym elemencie

Problemy i ich rozwiązania przy obróbce metalu ręcznej jak i za pomocą CNC

Autor tematu
mozartt
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 2
Posty: 2
Rejestracja: 04 mar 2007, 15:16
Lokalizacja: Opole

wykonanie / cięcie otworów w zagiętym elemencie

#1

Post napisał: mozartt » 20 sie 2014, 12:16

Poszukuję rozwiązania, jak wykonać otwory na nierównej powierzchni. Podobno laser, którym dysponowała firma wykonująca pierwsze sztuki nie dawał rady, z racji zaniżenia o 2,5mm.

Czy ktoś ma jakieś pomysły? Koszt musi być jak najniższy, a ilości jednorazowo nie przekraczają 300 sztuk. Grubość blachy to 1,5mm, całkowita długość cięcia to około 200mm.


Elementy przed cięciem:
Obrazek

Element po cięciu (próba na wcześniej wykonanych otworach, które rozciągnęło, przy formowaniu):
Obrazek

Z góry dziękuję za porady.



Tagi:


STELMI
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 1
Posty: 551
Rejestracja: 23 mar 2008, 11:30
Lokalizacja: Bydgoszcz
Kontakt:

#2

Post napisał: STELMI » 20 sie 2014, 13:25

a przyrząd na którym jest wyginana ta blaszka nie może mieć dodanych stempli do wycinania ?

Awatar użytkownika

clubber84
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 1
Posty: 1188
Rejestracja: 28 sie 2011, 10:34
Lokalizacja: Zach-Pom

#3

Post napisał: clubber84 » 20 sie 2014, 21:18

Z drugiego zdjęcia (gotowego elementu) wynika, że cały element wraz z otworami został wycięty na laserze, a potem dopiero przetłoczony na prasie - co widać po zaciągniętych krawędziach otworów i fasolek na skraju detalu.
Autor chciałby jednak tego uniknąć, najpierw tłocząc detal na prasie, a potem wyciąć otwory na laserze.
Tylko problem jest typu - jaką maszynę do wycięcia tych otworów zastosować?
Nie widzę innej możliwości, jak wycięcie wszystkich otworów na laserze 3D.
Inną opcją, ale czasochłonną jest wycięcie w przetłoczonym elemencie wszystkich otworów pojedynczo na prasie, za pomocą zestawu narzędzi (stempel-matryca).


Autor tematu
mozartt
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 2
Posty: 2
Rejestracja: 04 mar 2007, 15:16
Lokalizacja: Opole

#4

Post napisał: mozartt » 20 sie 2014, 21:31

clubber84 pisze:Z drugiego zdjęcia (gotowego elementu) wynika, że cały element wraz z otworami został wycięty na laserze, a potem dopiero przetłoczony na prasie - co widać po zaciągniętych krawędziach otworów i fasolek na skraju detalu.
Autor chciałby jednak tego uniknąć, najpierw tłocząc detal na prasie, a potem wyciąć otwory na laserze.
Tylko problem jest typu - jaką maszynę do wycięcia tych otworów zastosować?
Nie widzę innej możliwości, jak wycięcie wszystkich otworów na laserze 3D.
Inną opcją, ale czasochłonną jest wycięcie w przetłoczonym elemencie wszystkich otworów pojedynczo na prasie, za pomocą zestawu narzędzi (stempel-matryca).

Dokładnie tak. Jest jeszcze opcja wycinania wszystkich otworów narzędziem, za jednym razem, ale koszt narzędzia na pewno znacząco wzrośnie. Jestem delikatnie mówiąc w kropce.


trzasu
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 1
Posty: 1325
Rejestracja: 10 cze 2007, 00:16
Lokalizacja: o/Bełchatowa

#5

Post napisał: trzasu » 20 sie 2014, 22:55

To może frezować ...

[youtube][/youtube]
Ostatnio zmieniony 20 sie 2014, 23:16 przez trzasu, łącznie zmieniany 1 raz.

Awatar użytkownika

maz
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 1
Posty: 894
Rejestracja: 20 cze 2007, 22:55
Lokalizacja: Blachownia
Kontakt:

#6

Post napisał: maz » 20 sie 2014, 22:56

Element ma 2 poziomy, trzeba go wypalic raz z jednej raz z dugiej strony

edit

Jednak ma wiecej
Kazde parametry sa idealne, czasami tylko narzedzia sa malo wytrzymale :-)
Kazdy wymiar da sie osiagnac, czasami wystaczy docisnac mocniej urzadzenie pomiarowe ;-)


InzSpawalnik
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 1
Posty: 1687
Rejestracja: 28 gru 2012, 01:04
Lokalizacja: Galaktyka

#7

Post napisał: InzSpawalnik » 21 sie 2014, 20:32

Nie widze zadnego problemu z wypalaniem na laserze. Nie rozumiem czemu nie potrafili tego wypalic ????
Poradzi sobie z tym tez wypalanie plazmowe i wycinanie woda ale laser bedzie mial najlepsza powierzchnie ciecia ( chyba ze plazma High Definition w tlenie ).

Pozdrawiam


atom1477
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 1
Posty: 3775
Rejestracja: 21 kwie 2011, 10:58
Lokalizacja: ::

#8

Post napisał: atom1477 » 27 sie 2014, 09:30

A jaka jest wymagana dokładność wymiarów i położenia tych otworów?
Jeżeli nie za duża, a chodziło by o cenę przy wykonaniu dużej ilości sztuk to ja bym spróbował skalibrować położenie i kształt otworów wycinanych przy pierwszym (i jednocześnie ostatnim :D) cięciu laserem.
Tzn. tak je skalibrować aby po formowaniu tak je wykrzywiło aby uzyskały odpowiedni kształt (czyli ich kształt przed formowaniem nie był by taki jak docelowy).
Da się to dość łatwo zrobić i to wcale nie metodą na chybił trafił. Tylko ciekawe czy to nie będzie za bardzo pływało ze zmianą innych parametrów (jednorodność grubości blachy miała by duże znaczenie).

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Obróbka metali”