cnc.info.pl - FORUM CNC

Czy na prawdę nie można całkowicie odciąć wytoczonego detalu na cnc?
Pytam o różne gatunki stali, łatwo obrabialne i te cięzkie w obróbce /jeśli materiał ma jakieś znaczenie/
Mam na myśli uszkodzeniem narzędzia podczas całkowitego przecinania

Witaj Kolego.
Co masz na myśli pisząc całkowitego ? jeśli Tokarka która posiadasz posiada przechwyt detal można odciąć bez żadnej zadry czy "cycka" jeśli jednak maszyna nie posiada przechwytu a detal jest zaślepiony zostanie ten jak to nazwałem "cycek" po odcięciu. Jeśli jest to detal z otworem przy odpowiednim parametrze można odciąć bez dodatkowego kołnierza. jednak wiele zależy w jakim materiale pracujesz.
pozdrawiam.

DamianCNCC pisze:... jeśli Tokarka która posiadasz posiada przechwyt detal można odciąć bez żadnej zadry czy "cycka" jeśli jednak maszyna nie posiada przechwytu a detal jest zaślepiony zostanie ten jak to nazwałem "cycek" po odcięciu. ...

Można przeciąć bez ,, cycka'' jak użyjesz odpowiednią płytkę.

http://www.baildonit.pl/pobierz/katalog_baildonit.pdf
str.50÷51

Mariusz.

Taka płytka zostawi cycek na odcietym. Na autumatach sie robiło skośną krawędź tnącą.

Rzeczywiście skośna płytka daje możliwość odcięcia "na zero". Jednak wiele zależny też od ciężaru detalu. Im cięższy detal tym ciężej.

Dzień dobry. Przy okazji tematu podepnę się z pytaniem:
Aktualnie robię małą serię z pręta (mat. PA6, przygotówka fi 15mm). Na końcu oczywiście odcinam każdą sztukę. Mimo, że mam płytkę skośną to na każdej sztuce zostaje taki mały cycek (ja to nazywam bździudkiem ). Po wyjęciu szutki z maszyny, kombinerkami urywam go, ale i tak pozostaje małe wybrzuszenie (ok. 0,3 -0,4 mm długości, mierzone suwmiarką). Akurat dla tych detali nie ma to znaczenia bo klientowi nie przeszkadza. Czy istnieje możliwość aby powierzchnia po odcinaniu była idealna? (tzn. bez bździudka ani wybrzuszenia). Dodam jeszcze, że dla powierzchni po odcinaniu wymagana jest jedynie chropowatość Ra = 12,5 - więc tak jakby wogóle nie było wymagań

Płytka: TUNGALOY DGM2-020-8L

http://www.tungaloy.co.jp/common/produc ... rinted.pdf - strona 8

Materiał przygotówki: PA6 fi 15 mm
Vc: 250 m/min
Vmax: 2500 obr/min
f: 0.1 mm/obr

Pozdrawiam

Sprobuj zmienne obroty i mniejszy posow przy koncu f=0.03

Nie wiem czy HSS dobrze zaszlifowany na ostro, z dodatnim kątem powierzchni natarcia +ɣ nie byłby tu lepszy.




Płytka DGM ma promień rε i inaczej ukształtowaną powierzchnię natarcia, gdzie kąt natarcia ɣ na wierzchołku ostrza dla cieniutkiego przekroju bździudka ( ) jest ujemny (-ɣ), a aluminium nie jest zbyt wytrzymałe, urywa się pod ciężarem odcinanego detalu i naporu głównej krawędzi skrawającej zanim płytka dojdzie do osi.



albo może spróbuj z płytką SGN-QBN (też str.

Myśląc logicznie nie ma szans aby na odcinanym detalu nie został cycek, nawet manewrując parametrami, jeśli nie ma przechwytu wcześniej taki detal się "złamie" niż nóż przetnie oś detalu.

~g pisze:Myśląc logicznie nie ma szans aby na odcinanym detalu nie został cycek, nawet manewrując parametrami, jeśli nie ma przechwytu wcześniej taki detal się "złamie" niż nóż przetnie oś detalu.

Ale to jest oczywiste .... , więc w czym problem?

Mariusz.