rysy na otworze po rozwiercaniu

MARCIN12345 · Post napisał: **MARCIN12345** » 27 lis 2013, 16:34

Witam, czy mogłby ktoś mi podpowiedziec na temat rys powstających na otworze po rozwiertaku. otwór rozwiercany fi12,6, wstepny wiertło fi12,4. materiał stal nierdzewna 36-43 Hrc,, maszyna pozioma , stabilny układ mocowania. z Góry dziekuje

Marcin

CFA · Post napisał: **CFA** » 27 lis 2013, 18:32

MARCIN12345 pisze:Witam, czy mogłby ktoś mi podpowiedziec na temat rys powstających na otworze po rozwiertaku. otwór rozwiercany fi12,6, wstepny wiertło fi12,4. materiał stal nierdzewna 36-43 Hrc,, maszyna pozioma , stabilny układ mocowania. z Góry

Musiałbyś napisać jeszcze jaka głębokość, jaki dokładnie gatunek materiału, jakie narzędzie
(jaki rozwiertak - z czego i jakie mocowanie, jaka długość), jakie ciśnienie chłodziwa i czy przez wrzeciono, jakie parametry, jaki wyjazd z otworu, jakie rysy - pionowe czy na obwodzie, czy brak prostoliniowości (otwór po wiertle) wpływa czy nie itp a i tak dalej będzie można tylko snuć domysły...

clipper7 · Post napisał: **clipper7** » 27 lis 2013, 18:40

Pierwszym podejrzanym jest rozwiertak, a właściwie jego ostrza. Szukaj drobnego uszkodzenia - ubytku (wyszczerbienie, rysa, pęknięcie). Rysy będą podobne w kolejnych otworach przy zachowaniu tych samych parametrów obróbki. Drugim podejrzanym jest "urobek", czyli wióry i drobne kawałki metalu dostające się pomiędzy ostrze i materiał, rysy są różne w kolejnych otworach. Ślady podobne do szerszych rys powstają też przy sztywnym mocowaniu rozwiertaka nie współosiowo z otworem. Poziome ustawienie operacji może dodatkowo utrudnić odprowadzenie wiórów z otworu.

Majster70 · Post napisał: **Majster70** » 28 lis 2013, 09:16

Oprócz ww powodem może być po prostu szybkie wycofanie G00 rozwiertakiem.

MARCIN12345 · Post napisał: **MARCIN12345** » 28 lis 2013, 16:01

Panowie dzieki za pomoc, sprawa wygląda tak, rysy powstają na obwodzie otworu, mat obrabiany:stal nierdzewna 1.48.45 gł obworu 15mm, parametry: 220obr, posów 25.
chłodzenie po zewnątrz, stabilne mocowanie termokurcz, maszyna pozioma. chłodzenie 50bar, wiertrtło fi12,4 rozwiertak fi12,63, rysy powstają na obwodzie, zdarza sie ze co 3 otwór wyjdzie ladny, mozna tu sie podejrzewac materiał(wióra) lecz mam wciąż problem z całkowitym wyeliminowaniem problemu, zachowując aktualny rozwiertak bez chłodzenia wew, bo mam ich sporo. proszę o podpowiedz

CFA · Post napisał: **CFA** » 28 lis 2013, 16:19

MARCIN12345 pisze:Panowie dzieki za pomoc, sprawa wygląda tak, rysy powstają na obwodzie otworu, mat obrabiany:stal nierdzewna 1.48.45 gł obworu 15mm, parametry: 220obr, posów 25.
chłodzenie po zewnątrz, stabilne mocowanie termokurcz, maszyna pozioma. chłodzenie 50bar, wiertrtło fi12,4 rozwiertak fi12,63, rysy powstają na obwodzie, zdarza sie ze co 3 otwór wyjdzie ladny, mozna tu sie podejrzewac materiał(wióra) lecz mam wciąż problem z całkowitym wyeliminowaniem problemu, zachowując aktualny rozwiertak bez chłodzenia wew, bo mam ich sporo. proszę o podpowiedz

Jeśli masz 50bar i pilnujesz żeby lało "w dziurę", to raczej nie wióry, bo otwór dość krótki.
Jeśli sprawa jest jak piszesz losowa -raz na 3-4sztuki- to stawiałbym na narzędzie albo brak współosiowości otworu -skoro jedziesz rozwiertakiem po wiertle.
Albo zmień wiertło na rozwiertak zgrubny, albo na jakiegoś freza dwupióra pod wymiar.
A rozwiertak to weglik czy może jeszcze HSS? Jakie rowki - skrętne czy proste ile ostrzy? - tego już nie zmienisz skoro masz roziwertak, ale możesz zmienić naddatek.

ArturMAZAK · Post napisał: **ArturMAZAK** » 28 lis 2013, 16:48

proponuję, wycofanie na zatrzymanych obrotach, obroty max 100 posuw od 0.3-0.4mm/obr- każde piórko musi skrawać)

MARCIN12345 · Post napisał: **MARCIN12345** » 28 lis 2013, 16:59

rozwiertak węglikowy pokrywany Tialn , rowki skrętne, niepamietam 5 lub 6 ostrzy. otwór jest przelotowy. cisnienie jest spore i ukierunkowane prosto w otwór, chłodzenie jest naprawde dobre. Jutro bede próbował jeszcze zejsć z parametrów, lub zmienić naddatek chociaz pod rozwiertak 0,2mm na średnicy powinno być wystarczajace, ewent wycofać bez obrotów(chociaz niejestem pewien czy to cos da, no ale bede próbował,) dzieki za pomocne wpisy, oczywiscie chętnie jeszcze przeczytam jakies porady. jutro będe chcial rozwiązac ten problem:)

CFA · Post napisał: **CFA** » 28 lis 2013, 17:08

MARCIN12345 pisze:rozwiertak węglikowy pokrywany Tialn , rowki skrętne, niepamietam 5 lub 6 ostrzy. otwór jest przelotowy. cisnienie jest spore i ukierunkowane prosto w otwór, chłodzenie jest naprawde dobre.

Narzędzie jeśli nie piszczy w czasie pracy jest OK. Pokombinuj z naddatkami (jak piszczy to zwiększ naddatek) i parametrami,
a jak nie pomoze, to wstaw po wiertle narzędzie, które wyprowadzi oś otworu.
To wiertło 12,4 powierca czy robi w pełnym?
A potem od nowa kombinuj

malpa500000 · Post napisał: **malpa500000** » 28 lis 2013, 17:11

obroty 80-100 posuw 35 sprobuj olejem rzepakowym takim do smazenia pedzelkiek zmocz rozwiertak i otw

rysy na otworze po rozwiercaniu