Poszukuję osoby firmy technologii do obróbki aluminium

adamjaku · Post napisał: **adamjaku** » 12 wrz 2013, 07:04

Witam wszystkich. Jestem tu nowy i całkiem zielony. Myślę, że osoby znające temat dużo szybciej rozwiążą mój problem.

Mam przed sobą do rozwiązania pewną konstrukcję. Potrzebuję zbudować taka maszynkę jak na

Jest to praska bez chłodzenia. Problem polega na tym, że szybko się grzeje i szukam sposobu jak ją ochłodzić. Pomyślałem o wyfrezowaniu/wycięciu kanałów chłodzących i podłączeniu wody. Kwestia czym, jak, gdzie? I tutaj liczę na Waszą pomoc i doświadczenie.

Ewentualnie zastanawiałem się również nad zbudowaniem formy i wylewaniem aluminium już w gotowy wzór.

piromarek · Post napisał: **piromarek** » 12 wrz 2013, 07:36

Witaj.

Możesz spróbować dolutować, dospawać wężownicę z rurki metalowej, zamiast frezować kanały.
Będzie chyba prościej.

pozdrawiam

spol · Post napisał: **spol** » 12 wrz 2013, 07:36

A może zastanów się nad przymocowaniem ogniwa czy ogniw peltiera ? Lub chłodzenie wodne takie normalne komputerowe zeby na szybko było.

adamjaku · Post napisał: **adamjaku** » 12 wrz 2013, 08:14

piromarek pisze:
Będzie chyba prościej.

Na pewno prościej. Dospawana rurka będzie miała małą styczność z blachą i tym samym będzie niewiele ciepła pochłaniała. Przepalenie rurki przy spawaniu rozszczelnią instalację i może ciec.

Ogniwa Peltiera są fajne, ale trzeba tak samo budować system chłodzenia do nich, a dodatkowo jeszcze dochodzi zasilanie.

Nadal frezowanie wydaje się najprostsze.

piromarek · Post napisał: **piromarek** » 12 wrz 2013, 11:11

Nie koniecznie małą styczność.
Jak znajdziesz kogoś z tigiem kto to potrafi zrobić dobrze.
Lutowanie alu też jest możliwe.
W obu przypadkach styk powiększa sama spoina a i sama wężownica może składać się z zespołu równoległych , ciasno ułożonych rurek i będzie przypominała radiator.
Zobacz zresztą jaka jest powierzchnia styku poszczególnych skrzydełek w radiatorach.
Co z tego że powierzchnia blaszek jest duża jak stykają się z blokiem tylko swoją grubością.

Ostatecznie możesz bez frezarki napiłować równoległe kanały i zakryć je uszczelnionym deklem a nimi puścić chłodziwo.

pzdr

adamjaku · Post napisał: **adamjaku** » 12 wrz 2013, 11:29

Nie wiem jakie są koszty frezowania - natomiast koszt zakupu rurki, wygięcia i dokładnego zaspawania wydaje się być wyższy.

piromarek · Post napisał: **piromarek** » 12 wrz 2013, 15:13

Sądzisz, że odlewanie o którym wspomniałeś będzie tańsze ?

Jeśli nie rurka to
pozostaje rzeczywiście wyfrezowanie kanału w płycie i zamknięcie go dodatkową uszczelnioną pokrywą z króćcami.

adamjaku · Post napisał: **adamjaku** » 12 wrz 2013, 16:28

Myślę, że odlanie będzie tańsze. Jednak do tego potrzebna jest forma. Jeśli nie będzie tańsze, pozostanę przy zwykłej płycie.

ezbig · Post napisał: **ezbig** » 12 wrz 2013, 23:41

Nie lepiej po prostu przykręcić uszczelnioną ramkę dookoła górnej płyty i zakryć to z góry płytą aluminiową z wkręconymi króćcami dopływu i odpływu wody? Powstanie blok wodny jak w chłodzeniu procesorów.

Coś takiego, tylko u ciebie będzie to wielkości prasy:
Obrazek

Do tego wiadro z zimną wodą, rurki i mini pompka do oczka wodnego.

adamjaku · Post napisał: **adamjaku** » 13 wrz 2013, 10:57

Z czego są te króćce??
Jaka średnica rurki doprowadzającej??

Poszukuję osoby firmy technologii do obróbki aluminium