Wiercenie fi20 50mm HMT

senso · Post napisał: **senso** » 03 cze 2013, 12:53

Witam
Koledzy mam pytanie, będę wiercił otwory w okrągłych dystansach grubości 50mm stal HMT.
4 otwory na okręgu, każdy fi20mm.
Podpowiedzcie jak to najlepoiej zrobić? W sumie będzie 10 dystansów czyli 40 otworów.
Myslałem żeby najpierw zrobić prowadzenie fi8.5 a pożniej fi 20,
Zastanawiam się jednak czy nie lepiej fi8.5 potem fi12 potem fi20?
Wiercenie na frezarce DMG 635 bez chłodzenia przez wrzeciono.
Możecie powiedzieć jak to ugryżć? podać wstępne parametry, co jaki odcinek robić odwiórowanie żeby nie złamać wiertła?
pozdrawiam

malpa500000 · Post napisał: **malpa500000** » 03 cze 2013, 15:23

Co to z otwór jaka tolerancja ? jeżeli to otw nie tolerowany to pasuje nawiercić nawiertakiem dosyć dobrze żeby nie ściągnęło przepakował bym wiertłem np fi 12 i później fi 20. można po 12 cyknąć dwu piórkiem cos około fi20 żeby na okręgu wiertła nie ściągnęło ja bym to zrobił głowicą fi 20 bo takowa posiadają na zakładzie. jeżeli chodzi o usuwanie wiór pojechał bym na raz 50mm na 12 to nie dużo ew jeden wyjaz przy gł. 35mm parametry zalezy jakie wiertła posiadasz

senso · Post napisał: **senso** » 05 cze 2013, 14:28

Witam
Żadna tolerancja nie jest ważna, te okręgi będą pełniły funkcje dystansów.

megal · Post napisał: **megal** » 05 cze 2013, 21:45

Proponowałbym również do tego zabiegu Rocol w płynie lub smarze.

ryby007 · Post napisał: **ryby007** » 07 cze 2013, 16:42

Jeśli wiertła hss to ja bym wziął dobrze nakiełkował i wiercił od razu fi20 S240/F29 zagłębianie po 5mm żeby wstęgi nie wychodziły przypadkiem itp.

senso · Post napisał: **senso** » 10 cze 2013, 09:10

Witam
Właśnie w piątek miałem kilka minut więc wziąłem zrobiłem próbny nawiert na 5cm hmt, zrobiłem z prowadzeniem 8.5 (800/60) => 12(500/60) => 20(300/30) no i pierwsze wiertła poszły bardzo dobrze...a 20 zaczęła gwizdac , świstac, nie zkrawała tylko raczej szlifowała i delikatnie zadzierała materiał...pewnie wina posuwu ale wiertło jest długie wystaje 180mm od oprawki, kończyłem pracę więc skończyłem wiercenie. Dzisiaj sprubuję na jakims profilu z innymi parametrami...wrrr

yago44 · Post napisał: **yago44** » 10 cze 2013, 09:52

wydaje mi się że dla 20 dałeś za duże obroty a za mały posuw.ja 20 wiercę 200 obrotów a posuw daję 35 mm/min.tyle że w zwykłej stali.

Czesio · Post napisał: **Czesio** » 10 cze 2013, 11:36

W Poradniku Tokarza jest akurat taki przykład

dla prędkości skrawania 20 m/min wychodzi 320 obr/min
a dla 30 m/min 480 obr/min
przyjęto 355 obr/min, bo takie były w maszynie.
Posuw 1.4 mm/obr

Z pamięci napisałem i tylko posuwu nie jestem na 100% pewny

malpa500000 · Post napisał: **malpa500000** » 10 cze 2013, 13:38

kolego ale nie masz płaskiej powierzchni tylko polokrąg i wiertło nie bierze równomiernie... dlatego psztyka.. parametry masz dobre posów mozesz mieć 35mm/min

MoldMichal · Post napisał: **MoldMichal** » 10 cze 2013, 13:56

posów 1.4 mm/obr
to wychodzi jakieś 350 mm/min
stani Ci maszyna na takim posuwie przy narzedzie hss

[ Dodano: 2013-06-10, 13:57 ]
tfu prawie 500mm/min
kamikadze posów

Wiercenie fi20 50mm HMT