cnc.info.pl - FORUM CNC

Witam. Ostatnio zajmuję się głębokim wierceniem metodą BTA/STS. Po wierceniu średnica otworu posiada pewną graniastość (odchylenie od kołowości), a na długości otworu pojawia się spirala. Czy ktoś wie jak tego uniknąć w procesie głębokiego wiercenia? Ewentualnie ogólnie: skąd bierze się graniastość otworów?

Czy próbowałem metody najlepszej tj.: detal się obraca i wiertło się obraca ?

wiercisz z obr. wiertła ? czy też tylko detal się obraca ?

Jakie wiertło stosujesz ? monolit - głowica czy z płytką głowica ?

Materiał ?

Tutaj jest duzo pytań ?

Zawsze stosuję metodę obracający się przedmiot i obracające się narzędzie.
Głowice też są różne. Równie często stosuję monolityczne i z wymiennymi płytkami.
Materiał to przede wszystkim stal niskowęglowa, stal nierdzewna. Czasem zdarza się jakiś tytan lub stop niklu.

wydaje mi sie że to kwestia wypłukiwania wiórów ale oczywiście moge się mylić ....
jeżeli występuje to cały czas to napewno nie jest to narzędzie .
jeżeli detal i głowica się kręci to ok.

ja kiedyś sprzedawałem głowice i inne rzeczy do tego . Ściągałem z Japonii i niemiec ale teraz te firmy kupiły większe firmy i markują swoją nazwą .

Dodatkowo dochodzi honowanie , docieranie tych otworów ..

Ale wypłukiwanie wiórów w jakim sensie? Za małe ciśnienie chłodziwa?

a jaki jest wiór ??? z wygłądu ? skręcony dobrze ? przepalony itd ? grubość jego ?

gdy uzywasz głowicy jakie są prowadnice w nich ? a może napęd nie jest bardzo sztywny ...

Tutaj bez zobaczenia tego niewiele można powiedzieć ale chłodzenie i ciśnienie to podstawa ....za małe ciśnienie to wszystko leży ...odpowiednia ilośći .

Na pewno używasz Niemieckiej maszyny ? tutaj jest 3-4 producentów którzy wstępnie podają podstawowe info na stronach .

Wiór jest krótki, dobrze pocięty. Głowica ma prowadzenie na tzw. "twardych padach".
Pracuję na maszynie TBT. Niestety głębokie wiercenie to trudny temat...

TBT - to dobra maszyna do małych ( średnice ) otworów .
Z tego co widziałem to jest ok. Jest kilka w Polsce

Dziwne że masz to też przy wiertłach lufowych !!!!
Przy głowicach - możliwe ale przy lufowych .

Przy systemie BTA są głowice które po przewierceniu gogniatają kołowość otworu ale tylko 2 firmy to produkują . Tutaj też są ograniczenia ponieważ otwór generalnie musi być przelowoty lub cześciowo przelotowy .
Nie które firmy nawet tak wykonują większe średnice . Najpierw mały otwór a potem większy głowicą , na końcu procesu głowica która rozwierca lub dogniatająca ale w systemie ciągnięcia jej do siebie poprzez otwór . Tutaj jest wiele różnych metod i nie ma takich samych materiałów tzn.: każdy materiał zachowuje się troszeczkę inaczej .

Największą średnicę jak do tej pory to wierciłem fi 80.

akol pisze:
Dziwne że masz to też przy wiertłach lufowych !!!!
Przy głowicach - możliwe ale przy lufowych .

Przy systemie BTA są głowice które po przewierceniu gogniatają kołowość otworu ale tylko 2 firmy to produkują . Tutaj też są ograniczenia ponieważ otwór generalnie musi być przelowoty lub cześciowo przelotowy .

Nie używam wierteł lufowych.

A gdzie można znaleźć coś więcej o tym dogniataniu kołowości otworu?

myślę że powinieneś próbować rozwiercania ponieważ dogniatanie znienia strukturę mATERIAAŁU A W PRZYPADKU INCONELU to bardzo niekorzystne .