cnc.info.pl - FORUM CNC

Mam do przefrezowania listwy ze stali nierdzewnej o wymiarach 8x8mm.
Muszę zdjąć trochę materiału i zrobić z listwy w przekroju literkę T.
Zbieram na raz 2mm na głębokość 2mm.
Po przejechaniu listwy 3mb (na 5 mocowań) płytki są powykruszane.
Najpierw frezowałem przeciwbieżnie, 2 przejazd współbieżnie (po obróceniu płytek).
Obroty dla głowicy 125mm z 6 płytkami TPKN2204 360rpm, posuw 550mm/min (Vc 140m/min fz 0,25)
Pręt jest mocowany między 2 solidne płaskowniki i skręcany na 4 śruby M16 (śruby przechodzą przez płaskownik górny dolny i zamocowane są w stole T-owym).
Płaskownik dolny po zamocowaniu na stałe został przefrezowany by uzyskać krawędź bazową.
Głowica 125mm na płytki TPKN2204.
Frezowałem z chłodzeniem za pomocą chłodziwa.
Frezarka FW2 od bardzo dawna pełnoletnia.
Próby wykonywałem na płytkach ? jakichś.
Obecnie mam założone SM25 czyli do stali nierdzewnej. Na pewno mają inną geometrię niż poprzednie.
Frezarka świeżo po przeglądzie mechaników (redukcja luzów itp)

Co robię źle?
Czy zmniejszyć Vc i jaki najlepiej dać fz.
Czy jechać na sucho czy z chłodziwem?
Jestem w czarnej d... bo mam do przefrezowania ponad 100mb tych prętów.

proponuję (Vc 100m/min fz 0,1)

Zrobisz tylko spokojnie.
Nierdzewkę obrabiamy małymi obrotami i małymi prędkościami i chłodzimy na maxa
Nie można przegrzać narzędzia.I nie na raz 2 mm spróbuj podzielić na 2-3 razy.
Ja monolitem pełnowęglikowym z sandvika obrabiam takie listwy 3000 tys-obrotów (tyle mam minimum)
i prędkość 30mm/s
i przybieranie po 0.5-0.7 mm.

Pomijając moją łapczywość na prędkość, czy zastosowanie płytki do zwykłej stali mogło powodować jej expresowe zużywanie?

[ Dodano: 2012-12-04, 14:05 ]
Zrobiłem jeszcze próbę, i Vc 75 i fz 0,2mm i nadal płytki się niszczą.
fz 0.1 mogę dać, ale nie wyrobię się wtedy z robotą na czas.
Myślałem już by zastosować frez HSS ale z samych danych katalogowych pracowałbym duużo wolniej niż głowicą.


Kupiłem płytki specjalnie do nierdzewki z N250. Zakres Vc mam 120-160 spróbuję na początek te 120 i fz 0,1-0,4 dam 0.2 i zobaczymy co mi wyjdzie.

8x 8 mm i głowica 125mm . Przecież, to wali jak w bęben. Jak się to ma do zasady - przynajmniej 2 ostrza w materiale?

Zdzicho, a co byś zaproponował za narzędzie do lizania małego pręta?

Wg mnie możesz dać mniejsze Vc ale posów na poziomie 0.25 jest ok.
Wszystko kwestia płytek geometrii itp. do kwasiaka muszą być ostre.

Frez pełnowęglikowy np fi 10 cztropiórowy.( też 2 ostrza sie nie załapią),ale przy tej samej wydajności uzyskasz zarówno mniejszą prędkość skrawania, oraz mniejszy posów. Wydajnosć może ci nawet wzrosnąć ,bo obroty mozesz zdecydowanie zwiększyć.Przy mniejszych siłach skrawania , trwałość ostrza winna się zwiększyć. Przecież ,ta głowica przez wiekszość czasu nie frezuje. Ona byłaby optymalna ,przy szerokosci frezowania ok 100mm.

Jestem już po robocie. Podaje dla potomnych garść spostrzeżeń

Najbardziej optymalne do tej pracy były parametry Vc=90 i fz 0.3
Pracowałem ostatecznie głowicą 63mm na 3 płytki.
Płytki SM25 i YC30S to pomyłka. Nie byłem w stanie przefrezować nawet połowy pręta o długości 3mb.
Ostatecznie pracowałem na płytkach N250 i jeden komplet krawędzi wytrzymywał od 2 do 4 sztuk pretów o długości 3m frezowanych z 2 stron.
Chłodziwa trzeba duuuuuużo!!!