cnc.info.pl - FORUM CNC

Witam wszystkich i proszę o pomoc.

Wybaczcie banalne pytanie. Dopiero co postawiłem swoją frezarkę (konstrukcja stalowa, blat 700x550) z przeznaczeniem do wycinania otworów wszelakich w profilach aluminiowych. Wrzeciono to Kress 1050 FME.

Potrzebuję wycinać frezem 2mm. Mój wybór po przeczytaniu kilku wątków padł na 1-ostrzowy polerowany z Dolfamexu. Dokładnie ten, DOLFA 1S:
http://www.dolfamex.com.pl/produkt,1606,pl.htm

W ramach wprawki w tworzeniu makr położyłem na stół dibond 3mm i puściłem frezowanie kółek fi50. Obroty max, tj. 29000, posuw 500mm/min, cięcie na raz, tj. zagłębienie 3,5mm (3mm dibond + 0,5mm pilśnia pod spodem). Po wycięciu jakichś 50 kółek frez ewidentnie się stępił. Zaczął szarpać brzegi. Co spartoliłem?

Dałem do ostrzenia.

Tym razem położyłem na blat (pod spód pilśnia) blachę alu 1050, grubość 1mm. Z katalogu swojego frezu wyczytałem fz=0,018. Obroty dałem 29000. Posuw jak nic wychodzi około 500mm/min. Zagłębienie 1,5mm (1mm blacha + 0,5mm w pilśni). Wyciąłem ze dwa kółka, krawędź wygląda jak w tym poście u kolegi Sivy:
https://www.cnc.info.pl/topics66/jeszcz ... vt8427.htm

Powiedzcie mi, co ja robię nie tak? W tym tempie nie nadążę frezów kupować. Jakie parametry powinienem dać temu frezowi żeby mógł pracować z Kress'em?

Dodam, że próbowałem też chłodzenia denaturatem (powietrzem na razie nie mam jak). Nic to nie zmieniło.

Będę wdzięczny za wytknięcie paluchami mojego babola.

Dzięki i pozdrawiam
Marcin

Maszyna sztywna? Czy się ugina...?

Drobny edit - nie do końca przytomnie zapytałem o 29K RPM... dopiero po napisaniu posta dotarło, że wrzecionko to kresik...

Tak, 29k rpm. Mam możliwość regulacji od 10k rpm w górę

Maszyna sztywna. Profile stal 100x100x5, na nich gdzie trzeba płaskownik 100x10. Całość spawana, obrabiana.

Może na początek mniejsze zagłębienie?

Jak nie chcesz zajeździć tego freza to zmniejsz mu obroty...

1) Dibond 3mm - Obroty: 10200 min, posuw 1000mm/min - na wylot
2) Aluminium PA11 - parametry jakie stosuję dla jednopiórowca z węglika

a) Obroty 7800 (albo najniższe w kresie), posuw 500mm/min, zagłębienie 0,7mm
b) Obroty 7800 (albo najniższe w kresie), posuw 250mm/min, zagłębienie 1,1mm
c) Obroty 10000, posuw 1600mm/min, zagłębienie 0,3mm (to np. do grawerowania lub do cięcia na kilka przejazdów)

i do aluminium obowiązkowo chłodziwo, lub denaturat...

Większe obroty stosuje tylko dla większych narzędzi (fi 6mm lub fi 8mm gdy chcę coś frezować z sensowną prędkością)

Przeprowadziłem próby. Fakt, że frez jest nieco stępiony:

1) Obroty 10000, posuw 1600mm/min, zagłębienie 0,3mm - obroty w Kress'ie siadają, nadal strzępi

2) Obroty 10000, posuw 1000mm/min, zagłębienie 0,3mm - jak wyżej

Poszperałem jeszcze. Dorwałem dość ciekawe informacje w komentarzach do filmu:
http://www.youtube.com/all_comments?v=OnlRMvJoycQ

3) Obroty 29000, posuw 3500mm/min, zagłębienie 0,1mm - efekt piękny, tylko trzeba się naczekać zanim przetnie blachę 1mm

Wróciłem do informacji od gaspara i eksperymentowałem z obrotami:

4) Obroty 17000, posuw 1000mm/min, zagłębienie 0,3mm - pięknie i szybko, Kress ładnie sobie radzi

Dam frez do naostrzenia i spróbuję jeszcze raz. Generalnie miałem nadzieję na cięcie tej blachy na raz. Zależy mi na czasie obróbki, ale pilnikiem też nie mam ochoty na koniec poprawiać.

Ktoś próbował Kress'em ciąć aluminium? Tj. mała średnica frezu, duże zagłębienie.

Pozdrawiam
Marcin

Ja ciąłem 3mm blachę PA11 co 0,5mm obroty 16k-17k posuw 250-300mm/min

A stop A1Z4 o grubości 2mm ciąłem na raz -obroty te same prędkość 50-100mm/min

Niestety na parametrach katalogowych połamałem frezy toteż jadę na tych "moich" parametrach. Oczywiście chłodzenie dodatkowo!