otwory

[Martinez.s13]

Jako, ze jest to moj pierwszy post na forum chialem sie z wami wszystkimi przywitac.

Moje wyzwanie:

Mam plyte miedziana o grubosci 20 mm (moze byc troche mniej lub duzo wiecej) i musze w jakis sposob wykonac w nich jak najwieksza ilosc jak najmniejszych otworow (kanalow).
Ksztalt dowolny, moze byc okragly eliptyczny czy nawet kwadratowy. Jednak wielkosci jakie mnie interesuja to microny
Wiem, ze mozliwe jest wykonanie kanalow za pomoca lasera o wymiarach 100x70 um^2 micronow jednak nie wiem nic o cenie.

Prosilbym ludzi ktorzy wiedza jakie sa mozliwosci poszczegolnych metod obrobki (mechaniczne ,plazma, water jet, laser) o podzielenie sie wiedza.
Dokladnie interesuje mnie
minimalny wymiar otworu(kanalu)
dokladnosc, jakosc wykonania
orienatacyjny koszt i nie chodzi mi zebyscie mi podali ile PLN/h tylko np laser bedzie ze 100 razy drozszy niz tokarka CNC


Z gory dziekuje za zainteresowanie

[kolanoreki]

Witam
Waterjetem można wykonać otwory minimalne o średnicy ok. 1mm i w miare dobrej jakości, więc ten sposób odpada

[ganzi]

Witam!
Laserem raczej nie uda Ci się wypalić tak małych otworów w tak grubym materiale, a tym bardziej w miedzi, chyba że są to jakieś specjalistyczne maszyny, ale szczerze mówiąc o takich nie słyszałem. Ciecie wodą i plazmą również odpada, średnica będzie zdecydowanie większa. Moim zdaniem tak precyzyjne kanałki uda Ci się zrobić elektrodrążarką do otworów, albo wiercąc mikrowiertłami, cen jednak za taką usługę nie znam.

Pozdrawiam

[ALZ]

0,1 mm jeszcze by się dało wiertłem ale obroty to ok 60 000.

[kommodor]

W warunkach warsztatowych na pewno nie jest to wykonalne .

Jednak wielkosci jakie mnie interesuja to microny

Wydaje mi się że jedynie wykonanie tego w warunkach laboratoryjnych byłoby możliwe ale koszt byłby astronomiczny.Zadajmy sobie pytanie , po co ci coś takiego ! ! !

[Martinez.s13]

Dziekuje za odpowiedzi.

Te najmniejsze kanaly o jakich wiem sa robione w jakims niemieckim instytucie i nie watpie ze jest to drogi interes.
Interesuje sie tym tematem w celu zrobienia jak najmniejszego wymiennika ciepla. Wlasnie w tym celu to wszystko. Mikro wymiana ciepla jest bardzo efektywna bo przy bardzo malych srednicach otworow znacznie zwieksza sie stosunek powierzchni do objetosci.

fzk.de Na tej stronie mozna znalesc informacje jak oni to robia.

Jednak ja szukam rozwiazania ktore bedzie tansze i mozliwe do wykonania w warsztatowych warunkach. Jesli srednica takich otworow bedzie mniejsza od 1mm to juz jest bardzo dobrze tylko rozmiar tego wymiennika bedzie duzy.

Innym sposobem zrobienia tego jest wykonanie rowkow w cienkiej plycie a nastepnie zlozenie duzej ilosci takich pofrezowanych plytek. Wtedy tez mozna zrobic kostke ktora bedzie miala dwa krzyzowe przeplywy

[namemartin]

Jednak wielkosci jakie mnie interesuja to microny

Tylko i wyłącznie warunki laboratoryjne. Nieskazitelne maszyny, stałe ciśnienie w komorze, białe czepki i rękawiczki. Jednym słowem bardzo kosztowna impreza.

[GumiRobot]

Płytki są robione metodami fotolitografii a następnie łączone poprzez zgrzewanie w wysokiej próżni a więc nic trudnego - potrzebne są tu tylko urządzenia do wytwarzania układów scalonych o wielkiej skali integracji.

[CICHY84]

ciekawy temat

[Hoax]

A nie można by tak sprasować razem cienkich miedzianych przewodów, przestrzeń pomiędzy nimi powina zostać i będzie miała raczej sporą powieszchnię.