cnc.info.pl - FORUM CNC

Witam,
zrobilem niedawno mini giętarkę trzpieniową na własne potrzeby. Konstrukcja była podyktowana chorymi cenami gięcia w firmach. Sprzet wygląda tak:



Ale przechodząc do sedna sprawy. Rura kwasoodporna 25x2 wygina się pięknie

Natomiast z rurą aluminiową 25x2 mam problem - rurę po prostu urywa.

Jak widać na zdjęciach próbowałem już smarowania wszystkiego olejem ale niestety bez poprawy, próbowałem cofnięcia trzpienia i też bez efektów i niestety nie wiem jak rozwiązać ten problem.
Myśle jeszcze zamiast tego oporu (ta 1/4 matrycy przyspawana do podstawy) dać jakąś obrotową rolkę prowadzącą, wtedy będą mniejsze opory ściągania rury z trzpienia. Ale szczerze nie sądzę że to pomoże.
Co Wy proponujecie zrobić?
Matryca jest na promień 50mm do osi rury.
Z góry dzięki za pomoc

Rolka obrotowa powinna zmniejszyć opory prowadzenia.

A jaki to stop aluminium i w jakim stopniu utwardzenia ? Coś mi ten promień dość mały wygląda.

witam.
jak napisał kol. rolka obrotowa zdecydowanie powinna polepszyć sprawę .
pozdrawiam .

maga11 pisze:A jaki to stop aluminium i w jakim stopniu utwardzenia ? Coś mi ten promień dość mały wygląda.

Szczerze to zielonego pojęcia nie mam jakie to alu. Po prostu mialem rurkę alu w garazu i spróbowałem. Oznaczeń żadnych na niej nie ma.
Promień jak pisalem 50mm, taki musi być.
Jaki stop polecasz do gięcia? Z jakiś w miare łatwo dostępnych

Dudi1203 pisze:Jaki stop polecasz do gięcia? Z jakiś w miare łatwo dostępnych

Po pierwsze zmień rolkę na obrotową.
Literatura za najbardziej podatne do gięcia wskazuje stopy AlMn, Poradnik mechanika: stopy z grupy 3XXX, 5XXX i 6XXX,

Z dostępnością stopów alu u nas różnie bywa, zobacz co możesz z tego dostać i trzeba spróbować. Można spróbować podgrzać rurę w miejscu gięcia do ok 200°, kiedyś tak gięliśmy kątownik PA38 40x40x4 do wzornika, poszło całkiem nieźle.

Przy takim gięciu może okazać się, że tylko "czyste" alu się sprawdzi, podobnie jak przy wyoblaniu.

Leoo pisze:Przy takim gięciu może okazać się, że tylko "czyste" alu się sprawdzi, podobnie jak przy wyoblaniu.

A1 gięło się biedzie najlepiej - to fakt, tylko nie wiem czy da się łatwo kupić taką rurę z tego gatunku, i czy potem ta plastelina spełni wymagania funkcjonalne.

Aluminiowa rurka służy za wylot spalin w końcówkach wydechów także jeśli chodzi o wytrzymałość to nie ma żadnych wymagań. Za to musi sie dać zespawac z pa6. Spróbuję w wolnej chwili założyć tą rolkę jak powinno być i dam znać czy jest poprawa.

Z tego co pamiętam to PA6 nie lubi być spawane. Chętniejsze do spawania jest PA13.

einstein pisze:Z tego co pamiętam to PA6 nie lubi być spawane

W tym zastosowaniu spadek wytrzymalosci PA6 na skutek spawania ma zadne znaczenie.

Zrobilem obrotową rolkę (stary napinacz od rozrządu ) i wykonalem próby:
-cofnięty trzpien
-rura wypchana piaskiem z zatkanymi koncami
-z piaskiem na ciepło
-pusta rura, bez trzpienia
Za każdym razem efekt ten sam, zaraz na początku gięcia rura urwana, żadnych różnic między kolejnymi próbami. Pozostaje chyba kupić rure z innego stopu, jutro będe pytał co i jak i moze wtedy sie uda.