dobór odpowiedniej płytki do toczenia

Problemy i ich rozwiązania przy obróbce metalu ręcznej jak i za pomocą CNC

Autor tematu
MichałM12
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 2
Posty: 111
Rejestracja: 30 lis 2010, 17:27
Lokalizacja: wrocław

dobór odpowiedniej płytki do toczenia

#1

Post napisał: MichałM12 » 01 kwie 2012, 10:42

Witam,
przyszło mi wykonać dość sporą ilość piast.
Półfabrykat to rura fi zewn. 220 otwór 120.
średnicę zewnetrzną musze ztoczyć na fi 160.
na chwilę obecną używam płytek CNMG z kennametal.
nie wiem co to za stal, pewnie jakaś zwykła, jednak mam problem z wiórem, nie chce sie łamać, co jakiś czas muszę zatrzymywać i go usuwać.
Próbowałem zmieniać posuw, Vc, i głębokość skrawania, niestety bez poprawy.
Czy są na to jakieś sposoby? może inne płytki...
Maszyna tokarka cnc.
Pozdrawiam i czekam na porady.



Tagi:

Awatar użytkownika

WZÓR
Moderator
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 1
Posty: 8197
Rejestracja: 01 sty 2009, 20:01
Lokalizacja: Oława

Re: dobór odpowiedniej płytki do toczenia

#2

Post napisał: WZÓR » 01 kwie 2012, 10:58

MichałM12 pisze:...Półfabrykat to rura (...)
Próbowałem zmieniać posuw, Vc, i głębokość skrawania, niestety bez poprawy....
Materiał do d**** - moim zdaniem nie ma na to rady.

Mariusz.
Pomagam w:
HAAS - frezarki, tokarki

Awatar użytkownika

tuxcnc
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 1
Posty: 9323
Rejestracja: 26 lut 2011, 23:24
Lokalizacja: mazowieckie

#3

Post napisał: tuxcnc » 01 kwie 2012, 11:12

A nie da się tego wióra wyprowadzić kawałkiem rurki tam, gdzie nie będzie przeszkadzał ?

.


Sayrus
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 4
Posty: 196
Rejestracja: 10 maja 2011, 19:37
Lokalizacja: Mielec
Kontakt:

#4

Post napisał: Sayrus » 01 kwie 2012, 16:29

WZÓR pisze:Materiał do d**** - moim zdaniem nie ma na to rady.
Zawsze można dobrać tak parametry żeby łamało.

Ja bym próbował parametry odpowiednio dobierać. Spróbuj przy takiej średnicy dać mniejsze obroty a zdecydowanie szybszy posuw, tak aby płytka skrawała a nie gniotła materiał. Do tego typu płytki to promień najlepiej 0.8, wiór z 4mm na średnicę (o ile maszyna tyle da rade :mrgreen: ) i powinno łamać.

Ja często mam przy obróbce stali do czynienia z bardzo złym materiałem i niekiedy długo się męczę zanim dobiorę odpowiednio parametry, ale zawsze udaje mi się dobrać odpowiednie do materiały aby praca szła do przodu :) Nie ma się co poddawać trzeba szukać i być cierpliwym :mrgreen:


Autor tematu
MichałM12
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 2
Posty: 111
Rejestracja: 30 lis 2010, 17:27
Lokalizacja: wrocław

#5

Post napisał: MichałM12 » 01 kwie 2012, 19:32

tokarka raczej da rade,
aktualnie ustawione mam Vc 170m/min f 0.17mm/obrót i ap 1.7mm
zwiększałem posuw do 0.2 i ap 2 ale wtedy było dość spore obciążenie (50%) i wiór był jakby ciągły...
myślałem nad zmianą płytki, z innym łamaczem


wieslawbarek
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 1
Posty: 851
Rejestracja: 05 gru 2006, 22:28
Lokalizacja: Bielsko Biała

#6

Post napisał: wieslawbarek » 01 kwie 2012, 20:46

Ja proponowałbym płytkę DNMG 150608 i posuw co najmniej 0.4 a jeżeli nie złamie to jeszcze wiekszy a obroty tak by nie drżało no chłodzenie wewnetrzne to chyba jasne


jasiu...
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 2
Posty: 5775
Rejestracja: 14 lip 2007, 19:02
Lokalizacja: Westfalia

#7

Post napisał: jasiu... » 02 kwie 2012, 17:36

Ja, jeśli mam rurę, biorę te płytki: http://www.ebay.de/itm/10-Ceratizit-TNM ... 646wt_1071

No i najważniejsze, nie bój się większego posuwu. Kombinuj z obrotami, ale posuwu nie zmieniaj (minimalny 0.3, staraj się nawet 0.4 przy zgrubnej)

Awatar użytkownika

Czesio
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 1
Posty: 320
Rejestracja: 22 lut 2011, 19:47
Lokalizacja: Ustroń

#8

Post napisał: Czesio » 02 kwie 2012, 21:27

Moim zdaniem za duże obroty.


Sayrus
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 4
Posty: 196
Rejestracja: 10 maja 2011, 19:37
Lokalizacja: Mielec
Kontakt:

#9

Post napisał: Sayrus » 02 kwie 2012, 21:37

jasiu... pisze:Ja, jeśli mam rurę, biorę te płytki: http://www.ebay.de/itm/10...#ht_1646wt_1071
Nigdy tego na CNC nie używałem. Zawsze zdecydowanie wolałem założyć nuż na płytki CNMG, można nim toczyć wzdłużnie i czołowo.
Z tym posuwem to ja bym aż tak strasznie nie szalał, 0,4 to już bardzo dużo według mnie. Trzeba również pamiętać, że przy stosowaniu prędkości obrotowej posuw zwiększ się w miarę zwiększania obrotów.


jasiu...
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 2
Posty: 5775
Rejestracja: 14 lip 2007, 19:02
Lokalizacja: Westfalia

#10

Post napisał: jasiu... » 03 kwie 2012, 20:43

Sayrus pisze:Z tym posuwem to ja bym aż tak strasznie nie szalał, 0,4 to już bardzo dużo według mnie. Trzeba również pamiętać, że przy stosowaniu prędkości obrotowej posuw zwiększ się w miarę zwiększania obrotów.
Ciekawe teorie wyznajesz, fakt, ze wzrostem prędkości wzrasta posuw, liczony w metrach na minutę, ale ten posuw interesuje najczęściej tylko osobę kalkulującą czas pracy. Ciebie powinien interesować posuw na 1 obrót, a w tym przypadku, to 0.4 mm/obr. wcale nie jest dużą wartością. Popatrz na zalecenia producenta płytek, jakie parametry przewidział dla twoich płytek (właśnie posuw na obrót i prędkość skrawania w m/min).

Też mam noże z płytkami CNMG, ale nie w każdych warunkach sprawdzają się one, głównie z uwagi na duży promień narzędzia, no i fakt, że nie zrobisz nimi np. podcięcia za gwintem, czy częścią pasowaną (np. według DIN 509 - tu masz normę, czasem się może przydać http://www.limb-online.de/files/mm2/din ... stiche.PDF ).

A co do parametrów - może strona producenta: http://coroguide.sandvik.coromant.com/C ... rnMenu.asp ci pomoże? Masz tam w skrócie jaki posuw, przy jakiej grubości wióra i jakiej obróbce.

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Obróbka metali”