Odlewanie wirnika kompresora turbosprężarki

[clipper7]

turbine udało mi sie zrobić na frezarce

Ładna rzecz, z czego (chodzi o materiał), w warunkach amatorskich robi się takie elementy ?
Jak je wyważasz?
Jakie są obroty robocze i jakie dałeś łożyskowanie ?
Pytam z ciekawości, nigdy się tym nie zajmowałem.

[cooki13]

Materiał to stal żaroodporna ale nie pamiętam już oznaczenia
co do łożysk siedzą w nim 2 łożyska ceramiczne skośne jak dobrze pamiętam z seri 608 z tylnim napinaczem na sprężynie.Całość kręci się około 120tys obr/min pod warunkiem że miernik dobrze wskazuje

[pavell]

pytasz o odlew wirnika tzn.: że część ta ulega zużyciu?

ja bym jednak frezował
bardziej wieżę w dokładność obróbki niż w dokładność odlewu

[zacharius]

odlew tak czy siak musi być potem obrobiony

[Dagome]

Przy skurczach staliwa, pewnie po wielu walkach okazało by się, że trzeba dać tyle zasilaczy, że ważyło by to pewnie więcej niż plasterek ucięty z grubego wałka, nie mówiąc już o zabawie z odlaniem tego i odcięciem zasilaczy .
Jeśli by to robić ze żeliwa sferoidalnego to miało by jakiś tam sens.

Wypadało by sprawdzić np. ultradźwiękami czy niema jakiś pęcherzów gazu wewnątrz.

[lolo2]

Witam.

Dagome staliwnego wirnika nie odlejesz, nie dasz rady odlać takich cienkich ścianek. Trzeba by było grzać formę, wtedy straciłbyś na wytrzymałości takiego odlewu zresztą nikt nie robi takich rzeczy ze staliwa. Nie ma to sensu.

Taki wirnik w zależności czy to aluminium czy superstopy (niklowo kobaltowe) odlewa się zazwyczaj z metodą wytapianych modeli. Jest to tzw. "precyzyjne metody odlewania". Filmik (bardzo stary) masz wrzucony na youtube w 4 poście.

Teraz pytanie chcesz to zrobić na bazie stopów aluminium? Chcesz to odlać dokładnie i tanio to robisz taki wirnik w wosku.
Jak sie robi wirnik z wosku,? 2 sposoby.
1. 3D printing, FDM, lub inną metodą rapid prototyping, (rysunek w programie 3d np Inventor do maszyny i ci drukuje)
2. masz gotowy metalowy detal to robisz z niego formę silikonową, rozcinasz silikon wyciągasz metalowy wirnik i zalewasz formę silikonową woskiem.
Model woskowy łatwo sobie obrabiasz jak ci pasuje.

Masz już model woskowy to teraz musisz zrobić na nim formę. Najtaniej będzie kupić gips odlewniczy i zalać figurkę z wosku gipsem, drożej to kupić zhydrolizowany krzemian etylu zamaczać i obsypywać piaskiem. Oczywiście trzeba pamiętać o zrobieniu układu wlewowego. Gotową formę wygrzewasz w różnych temperaturach przez kilka godzin. Zalewasz formę albo grawitacyjnie albo na maszynie odśrodkowej.

Inna metoda to: Metoda WYPALANYCH modeli, bardzo podobna, tylko robisz model wirnika w piance ze spienionego polistyrenu lub PMMA - plexi. Zalewasz forme ciekłym metalem plexi czy pianka po prostu sie spali.

Na dzień dzisiejszy są to najbardziej dokładne metody odlewania, jakie stosuje sie na produkcje tego typu rzeczy. Jeszcze o ile ten wirnik by sie dało na frezarce, to trudniejsze wirniki z zachodzącymi na siebie łopatkami, to wykonać możne tylko i wyłącznie tymi metodami.

Trochę ogólnie żem opisał metodę, 2 tygodnie temu odlewałem wirnik ale z brązu i metodą wytapianych modeli - wosk, w formie gipsowej. Ale nie były to jakieś super warunki ale wirniczek jako tako wyszedł.

[Dragon45]

Witam,
Tak wygląda wydruk 3D (żywica o wytrzymałości ABS) wirnika sprężarki od małego silnika o ZS,
Obecnie są dostępne materiały eksploatacyjne do drukarek 3D, które pozwalają wydrukować element z żywicy o parametrach podobnych do wosku. Czyli mamy od razu formę z wosku traconego,

Mirass

[lolo2]

To jak juz tak sie chwalimy, to tu inny wydruk 3d

fota robiona telefonem.





Niech jakiś cwaniak, takie co odleje. xD